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危险化学品企业隐患排查图册

2023年11月

前言

东营市危险化学品企业点多面广，生产工艺流程复杂、技术含量高、连续性强，生产过程中涉及的有毒有害、易燃易爆等物料种类较多。如果不能充分做好设备设施、工艺生产等方面的安全隐患排查治理工作，极可能导致生产安全事故发生，造成重大的人员伤亡、巨大的经济损失以及恶劣的社会影响。为进一步指导危化品企业落实安全生产主体责任，规范危险化学品企业安全生产隐患排查治理，深入推动全市危险化学品企业安全风险防控建设，有效防范遏制生产安全事故发生，依据相关法律法

规、国家标准及行业规范，编制《危险化学品企业隐患排查指导图册》(以下简称《图册》)。

危化品企业安全生产隐患排查治理工作技术含量高，要求排查人员有较为全面的专业技能。鉴于此，本图册分九个方面，详细阐述了自动化仪表类隐患排查、电气类隐患排查、防护设施类隐患排查、消防设施类隐患排查、动静设备和特种设备类隐患排查、防溢流和安全设施类隐患排查、工艺管道安全类隐患排查、作业安全类隐患排查、安全标识类隐患排查及依法管理隐患排查的方法，旨在指导企业生产操作人员、设备管理人员、工艺生产管理人员及安全管理人员有效提升隐患排查治理水平，为

危化品企业扎实开展安全隐患排查治理提供参考、依据。

目录

第一部分：自动化仪表类 1

第二部分：电气设施类 26

第三部分：防护设施类 37

第四部分：消防设施类 44

第五部分：动静设备和特种设备类 61

第六部分：防溢流及安全设施类 86

第七部分：工艺管道安全类 107

第八部分：作业安全类 118

第九部分：安全标识类 127

第一部分：自动化仪表类

—1—

序号

隐患内容

危害

排查依据

隐患图片

标准/图片

1

容量大3000m3的甲B液体储罐未设置高高液位与紧急切断阀联锁。

有可能因储罐冒罐，发生火灾爆炸事故。

《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求》(GB17681-1999)

第5.5条：液体储罐必须配置液位检测仪表，同一储罐至少配备两种不同类别的液位检测仪表，储存易燃易爆介质的储罐，应配备高、低液位报警回路，必要时还应配有液位与相关工艺参数之间的联锁系统。

0.00

LA10200

2.15米

TiA10070

28.0℃

未设置高高液位联

设置高高液位联锁

2

分散控制系统(DCS)控制单元的CPU、通信接口、电源均未冗余配置。

因卡件故障导致控制系统失效。

《分散型控制系统工程设计规范》(HG/T20573-2012)第6.3.4条：控制站的冗余配置，控制单元的CPU应1:1冗余配置；通信接口、电源应为1:1冗余配置，数据采集单元的CPU、通信卡宜1:1冗余配置。

3

自动化控制系统未设置不间断电源或不间断电源故障。

因市电故障，导致系统无法正常运行。

《石油化工仪表供电设计规范》(SH/T3082-2019)第4.2.1条：仪表及控制系统供电属于一级负荷中特别重要的负荷，应采用UPS供电。

不向断电

不向断电

—2—

序号

隐患内容

危害

排查依据

隐患图片

标准/图片

4

分散控制系统(DCS)应具有故障诊断功能。

系统故障无法及时触发报警导致工况异常操作。

《石油化工分散控制系统设计规范》(SH/T3092-2013)第5.3.4.1条：

DCS应具有硬件、软件故障诊断功能，应自动记录故障并发出报警。

5

分散控制系

统(DCS)

、安全仪表

系统(SIS

)、可燃有

毒气体检测

报警系统(

GDS)时钟

不一致不具

备时钟同步

功能。

无法有效地追溯分析报警信息及操作记录。

《石油化工分散控制系统设计规范》(SH/T3092-2013)第5.3.7.1条：

DCS应具备使网络中各个节点的时钟同步的功能。

无时钟同步功能

无时钟同步功能

时钟同步

—3—

序号

隐患内容

危害

排查依据

隐患图片

标准/图片

6

气动执行机构的气路手动阀未设铅封保护。

现场人员误操作导致远程控制失效。

《石油化工自动化仪表选型设计规范》(SH/T3005-2016)第10.3.6.8条，在气动执行机构的气路上应能加装手动阀，现场操作手动阀能将阀门关闭，该手动阀应设铅封保护

7

紧急切断阀门手轮无明显标识手动与自动位置且未采取防止误操作的措施。

现场人员误操作导致远程控制失效。

《石油化工自动化仪表选型设计规范》(SH/T3005-2016)第10.3.6.12条，手轮的手动和自动位置应有明确标识，自动位置应带有锁定