注塑技术培训资料.docx

注塑技术培训资料

产生因素改善办法备注人是指作业人员没有对的取产品而造成产品拉弯扭曲作业时应当先看清产品的顶出位置，以对的取出办法而取出，另一种是由于产品堆积，作业台上互相挤压而造成变形，严格按基准书作业，产品不可堆积。变形状况普通视乎产品形状有关，长而薄，胶位厚薄或平面大没有支撑筋位也是变形机会较高，解决办法只按不同案例进行。普通集合模温、流导设计、射胶压力、时间方面进行改善。机局部模具冷却不佳，局部过热顶出不平衡，产品变形增加冷却时间，减少模温，检查冷却管道畅顺，增加冷却管道

产生因素

改善办法

备注

人

是指作业人员没有对的取产品而造成产品拉弯扭曲

作业时应当先看清产品的顶出位置，以对的取出办法而取出，另一种是由于产品堆积，作业台上互相挤压而造成变形，严格按基准书作业，产品不可堆积。

变形状况普通视乎产品形状有关，长而薄，胶位厚薄或平面大没有支撑筋位也是变形机会较高，解决办法只按不同案例进行。普通集合模温、流导设计、射胶压力、时间方面进行改善。

机

局部模具冷却不佳，局部过热

顶出不平衡，产品变形

增加冷却时间，减少模温，检查冷却管道畅顺，增加冷却管道

增加出模斜度，优化顶出速度，

优化顶出系统

物

胶料密度局限性，背压调节不抱负。

使用回用料比例不一致。

调节背压视乎回用料比例，最抱负为回料时不滴胶。

制订回用料使用比例，不同胶料

比例不一致。

法

保压压力过大

保压时间过长

减低保压压力

减少保压时间

编写部门：工程部 制订：金 春 审核： 丁 日期：-5-27

第二节颜色不良产生因素及解决

颜色不良：普通由于塑料烧焦或降解，致使成型出的产品同样板间有颜色差别。

产生因素

改善办法

备注

人

1．有些作业员工，没有及时取出产品，而使下一啤产品胶料在炮筒内停留时间过长

进行员工操作培训

使生产中得以保持颜色稳定，必须制订工作指导、程序，制订后人员必须恪守。

普通色差辩别可用目视或测色仪相差范畴普通在0.85-1.0，固然要视乎客户原则规定。

生产控制时有大空间，在试样时温度可调节±10℃作为上下差样板。

胶件颜色会随着时间变色，样板须用不透光胶袋保护，最佳是定时更换色板。

机

料斗、料缸不干净

塑料干燥设备不干净

嘴孔尺寸太小。

先清洁料斗、料缸

用白布，风枪彻底清理干料设备

大喷嘴孔尺寸。

物

塑料干燥温度太高，时间过长

塑料污染

着色剂耐热差，受热分解

其它添加剂分解

适宜减少温度，减少时间

检查干燥系统清洁

检查/更换塑料添加剂混合配方

减小翻拉料比例

法

料筒或喷嘴温度太高

螺杆转速太快

注射时间太长

注塑周期过长

背压太大

模具无排气孔或位置不当

浇口尺寸太小

主流道及分流道尺寸太小

模具构造不合理

模内油类或润滑剂过多

低喷嘴料筒温度

减少螺杆转动速度

减少注射时间

缩短周期

低背压

检查排气道

增加流道/浇口直径

优化模塑件壁厚

优化模塑件尖角

检查热流道系统

第三节 真空气泡产生因素及解决

真空气泡：因模腔内塑料局限性，外围塑料冷却固化，内部塑料产生收缩形成真空，由于吸湿性物体未干燥充足也能产愤怒泡。

表面气泡：普通发生部位在熔线或制品拐角处，因这些部位的气体来不及逸出而产生。

产生因素

改善办法

备注

人

产品厚薄悬殊

因产品构造均衡产品厚度

机

模含有局部过热点

模具温度太低

模具排气不良

平均模具温度

升高模具温度

增加模具排气道

物

原料含水份，溶剂或易挥发物质太多

原料加润滑剂太多

材料充足干燥

减少原料润滑剂

注塑压力太小

增加注塑压力

2． 注塑时间太短

2． 增加注塑时间

法

塑料受热时间太长

塑料温度太高

缩短塑料加热时间

减少料筒温度

5． 注塑速度太快

5． 减低注射速度

6． 注射量局限性

6． 增加熔胶料量

第四节： 浇口处混浊及表面层剥离产生因素及解决

浇口处混浊及表面层剥离：普通由于扩张注入型腔时造成“熔体破裂”所致，另外气体排出不良也会致此。

产生因素

改善办法

备注

人

机

模具温度偏低

浇口尺寸太小

浇口形状不合理

冷料穴太小

主流道和分流道尺寸太小

无排气孔或排气孔位置不适宜

提高模具温度

增加模具浇口直径

平均分布浇口位置

加大冷料穴

加大主流道和分流道尺寸

增加排气，合理安排排气

物

塑料干燥不好

物料中有污染物

材料充足干燥

保持材料清洁

法

料筒温度偏低

喷嘴温度偏低

注射速度太快

注射压力太小

润滑剂太多

提高料筒温度

升高喷嘴温度

减少注射速度

减少注塑压力

减少润滑剂用量

编写部门：工程部 制订：金 春 审核： 丁 日期：-5-30

第五节 玻纤外露产生因素及解决

玻纤外露：含玻纤产品玻纤出现而造成表面发白，解决方案侧重提高玻纤沿流动方向取向及提高表面光泽。

产生因素

改善办法

人

机

模温太低

浇口太