清溪1井溢流事件压封井抢险分析.ppt

清溪1井井喷抢险及分析;一、清溪1井的根本情况

二、溢流发生的经过及处理

三、压井封井抢险的主要过程

四、认识和建议;一、清溪１井根本情况;一、清溪１井根本情况;一、清溪１井根本情况;一、清溪１井根本情况;层位;一、清溪１井根本情况;环形FH35-70

双闸板2FZ35-105

双闸板2FZ35-105

双四通35-105

套管头105MPa;井

场

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图;一、清溪1井的根本情况

;一、清溪１井根本情况;一、清溪１井根本情况;一、清溪１井根本情况;一、清溪1井的根本情况

二、溢流发生的经过及处理

三、压井封井抢险的主要过程

四、认识和建议;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;一、清溪1井的根本情况

二、溢流发生的经过及处理

三、压井封井抢险的主要过程

四、认识和建议;*;*;三、压井封井抢险的主要过程;〔一〕第一次抢险压井

实施过程：12月24日1:20～3:30向钻杆内注入2.05g/cm3压井液249.8m3，平均排量1.92m3/min，立压30～40MPa，套压12MPa。压井实施期间钻井液从放喷管线以雾状返出，套压、立压维持不变。3:30停止压井，然后试关井，方案反挤压井液后再挤水泥浆，但是套压在4min内快速上升至42MPa。被迫翻开放喷管线放喷，3:35点火，火焰高达25～45m，6:30两条管线放喷，套压6～7MPa，8:00四条管线放喷点火，套压4MPa。第一次压井失败。;*;三、压井封井抢险的主要过程;三、压井封井抢险的主要过程;*;三、压井封井抢险的主要过程;〔二〕第二次抢险压井

准备工作：

在充分总结分析上次压井不成功原因的根底上，本次压井进行了更加充分的准备。成立了以曹耀峰指挥为组长，何生厚常务副指挥为副组长的抢险压井领导小组，进一步加强了技术力量，从四川石油管理局、西南石油局、西北分公司、河南油田、胜利石油管理局请了一批专家，反复分析讨论细化施工方案。决定先用清水建立液柱或减压，然后用重浆压井。;*;*;〔二〕第二次抢险压井

１.注清水：2006年12月27日15:27～17:45正注清水332m3，立压在5min后控制在41.8MPa到48MPa之间，套压在由3.5MPa上调至39.8MPa。

２.注泥浆：

〔１〕17:45～19:27正注2.20g/cm3的压井液260m3??排量稳定在2.5m3/min左右，立压37～46MPa，套压由30降至23.5MPa。

〔２〕19:27～20:14考虑到可能发生漏失排量由2.6m3/min降至1m3/min，套压由23.5MPa下降至16MPa后又逐渐上升到32.5MPa。

;〔二〕第二次抢险压井

２.注泥浆：

〔３〕20:14～20:18排量由1m3/min又上调至2.9m3/min。20:18套压迅速上升至37MPa，同时，测试管汇与放喷管线油管连接处刺漏，测试流程放喷管线出口甩开，为平安起见，停止压井作业，翻开5条放喷管线放喷并点火，火焰高20～30m，火焰呈橘黄色。第二次压井作业未获成功。;*;*;*;*;三、压井封井抢险的主要过程;;〔三〕第三次抢险压井封井

指导思想：以治喷为主、兼顾防漏、方案严密、准备充分、预案完善、组织有力、充分利用有利条件、确保一次封井成功为指导思想。

技术路线：组织两组大型压裂车组和两组固井设备，充分发挥排量、总注入量、压井液密度、注入压力等四大优势，确保连续施工。先正注清水，形成雾柱和水柱，紧跟高密度压井液，形成压井液液柱，适时从环空反注重浆，最后全井注水泥彻底封井。;〔三〕第三次抢险压井封井;*;*;*;(三〕第三次抢险压井封井

１.泵注清水：2007年1月3日，10:18以2.7～3.3m3/min排量正注清水35.1m3。逐次关闭其它放喷管线，通过一条放喷管线节流放喷。控制套管压力排气建立水柱：至11:00共注入清水127m3，缓慢调节节流阀，逐步增加套压升至34MPa，立压控制在56MPa左右。

２.注重泥浆：11:00～14:03向钻杆内泵注密度为2.20g/cm3压井液400m3，排量1.8～2.95m3/min，立压控制在50～60MPa，套压由34MPa下降到15.5MPa。12:25点火口出雾状物，12:38喷出物以水为主，13:21放喷口连续返水，水量1m3/min，火焰熄灭，13:36放喷口返水量增大。;〔三〕第三次抢险压井封井

３.反挤压井液：14:15～14:56反挤2.20g/