桥梁检测要求 .pptx

钢筋机械连接接头检测 基本要求：接头抗拉强度达到或超过母材料抗拉强度的标准值 对直接承受动力荷载结构，接头应满足设计的抗疲劳性能 对连接HRB335钢筋的接头，受应力幅为100MPa，上限应力为 180MPa的200万次 对连接HRB400钢筋的接头，受应力幅为100MPa，上限应力为 190MPa的200万次 金属螺旋管检测——质量要求：外观和抗渗漏性能 外观要求（全部），尺寸（6个），集中荷载下径向钢度（3 个），荷载作用后抗渗漏（在规定集中荷载和均布荷载作用后，弯曲情况下，不得渗出水泥浆，可以渗水），抗弯曲渗漏（3个;· 掌握：如何按规范法确定地基的容许承载力；荷载板试验方法；标准贯入试验方法；泥浆性能检测方法；反射波法检测基桩完整性时现场操作步骤和注意问题；声波透射法检测基桩完整性时现场操作步骤和注意问题；基桩静荷载试验现场注意问题。;按规定法确定地基的容许承载力 1首先要确定土的类别名称，根据塑性指数，粒径，工程地质特性等分六类，即粘性土，砂类土，碎卵石类土，黄土，冻土及岩石； 2然后确定土的状态，即土层所处的天然松密和稠度状况。粘性土的天然状态是按液性指数分为坚硬，半坚硬状态，硬塑，软塑状态和流塑状态，砂类土根据相对密度分为稍松，中等 密实，密实状态，碎卵石类土按密实度分为密实，中等密实 及松散。 3最后再确定土的承载力 当基础最小边宽超过2m或基础埋深超过3m，且h/b≤4时，承载力公式为 为地基土的容许承载力，K1、K2为修正系数，为持力层土天然容重，为基底以上土的容重，b为最小边宽（小于2取2，大于10取10），h为埋置深度（小于3取3）。;· 一 规范法确定;荷载板试验 原理 地基在荷载作用下达到破坏状态的过程为： 压密阶段（土粒竖向变位）， 剪切阶段（同时发生竖向和测向变位） 破坏阶段（侧向移动） 试验设备 荷载板（面积为2500或5000常用50cm*50cm或70.7cm*70.7cm 千斤顶，百分表，反力架，枕木垛，压重;试验方法 加载方法采用分级维持荷载沉降相对稳定法（慢速法）或沉降非稳定法（快速法）。 试验加载标准：第一级荷载（包括设备自重）应接近卸去土的自重。每级荷载增量一般取被试地基土层预估极限承载力的1/8-1/10。总荷载尽量接近试验土层的极限荷载。荷载测量精度为最大荷载的1%，沉降值精度到0.01mm。 各级荷载下相对稳定标准一般采连续2小时的每小时沉降量不超过0.1mm，或连续1小时的每30分钟的沉降量不超过 0.05mm。;终止试验条件： 1）当出现承压板周围的土体有明显的侧向挤出或发生裂纹； 2）在24小时内沉降随时间趋于等速增加； 3）荷载增加很小，但沉降却急剧增大时。;· 现场荷载试验步骤 １. 将荷载板放在试验土层表面； ２.分级加载，记录每次加载后沉降量的稳定值，加载至总沉降量为２５毫米。 ３. 卸载，并记录其回弹值； ４. 据记录绘制Ｐ－Ｓ曲线；;· 标准贯入试验;· 钻（挖）孔灌注桩检测 灌注桩的质量检测内容主要有： 孔形检测、沉渣厚度检测及桩身质量检测一 泥浆性能指标检测 １. 相对密度：泥浆相对密度计方法一：支架，读游码刻度 方法二：用口杯简易量测：R= m3- m1/ m2- m1 m1——口杯质量 m2——清水质量 m3——泥浆质量 ２. 粘度：漏斗粘度计 。 校正方法：将７００毫升的清水注入漏斗，让其流出５００毫升，所需时间有应为（１５±1）秒。如偏差超过规定值，则不应用于测泥浆的粘度。;· ３. 静切力：浮筒切力计 刻度方法： ４. 含砂率：含砂率计 注意:仪器的体积有大小,大乘以1,小乘以２即为含砂率 ５. 胶体率（是泥浆中土粒保持悬浮状态的性能）： 方法：将１００毫升泥浆倒入量杯中，用玻璃片盖上，静置２ ４小时，量测其澄清为水的体积。如体积为５毫升，则胶体率为９５％ 6. 失水率（mL/30min） 注意如何评价:泥皮愈平坦、愈薄则泥浆质量愈高，一般不宜厚于２～３毫米. ７ 酸碱度：（ＰＨ＞７为碱性，ＰＨ＝７为中性，ＰＨ＜７为酸性）;·;成桩质量检测内容 1、桩身完整性 2、承载力 砼钻孔灌注桩完整性检测 桩身完整性常见缺陷有：夹泥、断裂、 缩径、 扩径、砼离析及桩顶砼密实度较差等。 检测方法概述 １.钻芯检验法：即用地质钻机在桩身沿长度方向钻取芯样，通过对芯样的观测来确定桩的质量。 ２.振动检测法（动测法）：包括（敲击法和锤击法、稳态激振机械阻抗法、瞬态激振机械阻抗法、水电效应法）;· ３. 超声脉冲检验法：该法是在检测砼缺陷技术基础上发展起来的。其方法是在桩砼灌注前沿桩长度平行预埋若干根检测用管道，作为超声发射和接收换能器通道。检测时，探头分别在两个管子中分别同步移动，沿不同深度逐点测出横截面上超声脉冲穿过砼时各项参数，并按超声测缺原理分