螺丝打头搓牙工艺介绍重点.pptxVIP

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螺丝打头 、搓牙工艺介绍 ____________________________________________________名称:一模二冲打头机FA- 15H 可制外径: M3-M6 可制长度: 64 冲程: 92 产量(支/分): 70- 100 打头机械 最大可制外径 :5 最大可制长度 :35 产量 (支/分) :60- 100 主模mm :。40-43 冲模 mm :。31 剪模mm :。19 行程mm :70 最大可制外径3mm 最大可制长度22mm 每分钟可制150-200支 两模四 0#机 上冲 :主要用来完成毛坯头部的初 步成型,为头部最终成型做准备 安结构可分为整体式与活动式 模 :产生毛坯的主要腔体 材被剪断后送入主模冲 冲击留在主模外的材料, 之成为毛坯 打头所需模具 使 主 线 头 下冲套 : 作用 :用来固定冲头或冲针等,与相对应的冲头冲针 配合完成毛坯的头部成型 精冲 : 用于螺丝头部最终成型 线模 :使线材很容易通 过并做较小对线材直线 度调整,在其表面与剪 刀作用切断线材 剪模 :将所需 材料从线材 上剪下 线材经过线模由剪刀将定量线材剪下后送入主模 以单模机为例 剪料 打头工序 一冲影响而产生的不良现象及原因 : 歪头: 一冲安装不良及调机不当 头部不圆: 一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满 头部双层,毛边 : 一冲成型不良。 杆部弯曲 :顶针顶出时间过早会让螺丝剪下线材碰到冲头座 上导致弯曲 一冲后形状 线材经过一冲压造成 型约70%对整个产品头 部成型起到主要作用 一冲 精冲 精冲使头部完全成型 该段产生的不良现象及原因 : 偏心: 二冲安装不良及调机不当 裂角: 二冲与打模相不重 打模裂痕 :二冲撞刮 杆部弯曲 :顶针顶出时间过早使螺丝 胚件顶到冲头座及精冲 搓牙目的: 将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需 的螺纹 。实用上针对螺栓(螺丝) 称为搓 牙 , 牙条称为滚牙 , 螺帽称为攻牙。 搓牙原理: 辗牙即是将一块牙板固定 , 另一块活动牙 板带动产品移动 , 利用挤压使产品产生 塑性变形 , 形成所需螺纹。 螺丝成型-搓牙篇 常用牙板介绍 B牙牙板 板 机械牙牙 三角牙板 牙板基础知识介绍 ◆入料区: 即在调机过程中,光钉进料到压紧 的部分, 为了便于入料, 常常在入料区、 整形区刻上 防滑齿; ◆整形区: 即光钉在经过入料区后,光钉挤紧整形的部分; ◆成型区: 即光钉经过入料区 、 整形区后,光钉根据牙板的牙沟 、 牙锋 、尖尾角度 挤压成螺丝的部分; ◆出料区: 螺丝成型后出料的部分; ◆背角 、仰角: 是尖尾牙板中切料 , 尖嘴成型的部分 。 背角大小是控制尖部入料多少的 关键 , 背角大入料多 , 背角小入料少; 仰角是牙尖成型 、 牙尖上牙锋成 型的关键 , 仰角修低了 , 会造成拖尾 , 尾部切不干净; 仰角修高了会造 成断尖 , 过早的切断光钉; ◆切口: 背角与牙板尖尾相交的一部分 , 切口处要求很锋利 , 切口太钝会切料切 不断 , 造成拖尾 , 尾尖成型不一致; ◆尖尾高度: 即牙板牙面同切刀口之间的距离 , 一般为螺丝底径的一半 , 尖尾高度过 高会造成螺丝切口相碰 , 螺丝成形不足; 尖尾高度过低则造成尾部切不 断料而拖尾 ; ◆尖尾角度: 即螺丝尾尖的角度 , 一般普通自攻螺丝尾尖在40度 ~50度 之间; 特 殊的螺丝有特别的规定 , 譬如: 墙板钉 、 纤维板钉一般尾尖在20度 ~ 30度 之间; 机咪螺丝一般在80度~90之度间; 有时客户会指定尾尖 角度; ◆牙山角度: 即螺丝牙锋的角度 。 特殊螺丝牙山角度有特别规定 , C/B纤维板钉牙 山40度 ; BA圆尾螺丝一般牙山角度47 . 5度; 一般三角双丝自攻牙 牙山角度45度; 一般机牙牙山58度 ~60度 ; 牙山角度也是控制螺 丝外径的关键 。 ◆牙深: 即螺丝牙锋的深度 , 牙深是控制螺丝外径的关键; ◆防滑齿: 即光钉在入料成型过程中为了防止打滑而特意在牙板入料区 、 成形区 上刻的齿纹 , 防滑齿浅了会造成打滑 , 防滑齿深了则容易造成螺丝底 径不光滑 , 牙锋不光亮 , 甚至堵塞光钉挤压成形造成螺丝外径偏小; ◆倒角: 即牙板制作过程中入料区 、 整形区铣得很锋利 、 很尖 , 目的是便于入 料 。 整形倒角太锋利 , 牙板会不耐磨; 倒角太钝 、 尾部入料区

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