彩钢瓦安装施工方案.doc

彩钢瓦安装施工方案 装运工序装车道封闭工程 工程概况:为减少装运工序扬尘现象，提高厂区环境卫生。现计划将装运工序装车到周围进行封闭。一二线每两个车道沿南北方向用彩钢瓦进行封闭，总计8道。每一个横跨之间安装2个5米高方钢用于支撑C型钢檩条，从上至下每个跨安装5道C型钢檩条。一二线装车道南北方向上方安装1米高彩钢瓦并用阳角包边，用16#槽钢做支撑门梁，采用透明门帘做遮挡向下垂吊5米。背面彩钢瓦房每一个垮安装一个LED照明灯。会议室23米宽区域用彩钢瓦封闭只留楼梯门。工程质量验收标准执行《建筑安装工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)，工程质量等级合格。 一、 技术准备 1、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照，尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合。 2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。 3、 卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运。 二、工器具准备 1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手——————————————————————————————————————————————— 架安装，如发现存在安全隐患应及时进行修复。 2、 机械设备工具表 3、施工组织:根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划。项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。 三、施工进度: 四、彩钢板安装顺序及要求: 1、材料堆放 1)彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点: (1)板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输. (2)板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。 (3)堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。 (4)堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。 (5)按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。 (6)堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放臵，以便雨水排出。 (7)当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。 (8)彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放. 2、板材现场加工 ——————————————————————————————————————————————— 现场加工的注意事项: (1)加工后的板材放臵在装运工序一线最西边车道和二线最东边车道。 (2)加工的原材料应放臵在设备附近，以利更换。 (3)设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。 (4)设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可施工。 3、安装放线 由于彩板面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。 (1)安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。 (2)根据排板设计确定排板起始线的位臵。施工中，先在骨架上标定出起点，即沿跨度方向在每个骨架上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。同样墙板安装也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。 (3)墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。 4. 搬运、吊装 ——————————————————————————————————————————————— 1)成捆彩钢板吊运，不能直接用吊钩和彩钢板板间形成三角形方式吊运，必须使用吊杆、吊绳与彩钢板和吊具间垂直吊运。并找好起吊平衡点后吊运。要单捆起吊，小心轻放。禁止将彩钢板拖行。 2)单张彩钢板搬运时，要视彩钢板的长度，须由3-5人抬运，以不使彩钢板变形为准。 3)尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运。檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装; 4)吊装时，应将彩钢板按照安装方向放臵屋面或脚手架上，避免彩钢板在脚手架上调整方向时，造成彩钢板的破损和变形，并尽可能减少在高空的二次搬运; 5)搬运时不要在物体的表面上拖拉彩钢板，也不要将彩钢板之间拖拉，以避免损坏漆面; 6)吊件制作应安全、牢固。板材、骨架应有吊装清单，交给现场有关人员验收; 5、安装彩钢板前的检查 1)材料:材料到达现场后，应立即检查产品外包装是否完好严密，产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全，依据产品承运单、装箱单对到达的产品