建筑实验报告_材料基本性质.doc

建筑材料实验报告 水工91赵超2009010213 【实验目的】 巩固基本概念，学习基本参数的测定方法。 通过实验,学习所用仪器设备的操作方法。 了解砖和混凝土等材料的基本性能。 【实验内容】 蒸压灰砂砖、烧结黏土砖、烧结页岩砖体积密度实验 蒸压灰砂砖、烧结黏土砖、烧结页岩砖(30分钟)吸水性实验 混凝土抗压强度影响试验数值的因素（演示实验） 混凝土抗折强度实验（演示实验） 【实验原理和内容】 体积密度实验 取干燥的，外表完整的蒸压灰砂砖、烧结黏土砖、烧结页岩砖各三块，分别测量其长、宽、高的长度，称出每种（三块）砖的质量，m(g)，求出其体积密度。再取平均值得三种砖的平均密度。计算公式如下： 吸水性的测定比较 取干燥的，外表完整的蒸压灰砂砖、烧结黏土砖、烧结页岩砖各一块，分别称出其质量m，之后将三个砖块浸入水槽中30分钟后取出，用拧干的湿毛巾将砖块擦干，再次称量其质量为m1（g），按如下所示公式计算其质量吸水性参数（由于砖的吸水率是砖在水中浸泡二十四小时后才取出，实验条件所限，砖块只在水中浸泡了30分钟，所以该处所得的Wm并不是吸水率，只能称为比较不同类砖的比较吸水性能的吸水性参数） 混凝土抗压强度影响试验数值的因素（演示实验） 以不同的加荷速率对不同尺寸（100X100X100,150X150X150,100X100X300）和不同承载面状态（在100X100X100的受压面上垫胶皮）的试件进行抗压试验，观察并记录试件的极限抗压值，讨论以上因素对极限抗压强度的影响。 混凝土抗折强度实验（演示实验） 把预制好的混凝土试件（100mm×100mm×400mm）采用四点弯曲模式置于200kN电液伺服控制抗折试验机进行试验，根据纪录的数据绘制试件的应力-变形曲线。 【实验数据及结果分析】 蒸压灰砂砖、烧结黏土砖、烧结页岩砖体积密度实验 实验数据结果表格 由实验测得的数据，应用根据公式： 计算得到三种砖的体积密度如下表所示： 砖类型 编号 质量m（g） 长a （cm） 宽b （cm） 高c （cm） 体积密度ρ（g/cm） 平均体积密度（g/cm） 蒸压灰砂砖 1 2740 24.0 11.5 5.4 1.84 1.88 2 2895 24.1 11.5 5.4 1.93 3 2667 24.0 11.5 5.2 1.86 烧结黏土砖 1 2444 24.1 11.3 5.2 1.73 1.71 2 2336 23.7 11.4 5.0 1.73 3 2353 23.7 11.2 5.3 1.67 烧结页岩砖 1 2535 24.0 11.5 5.0 1.84 1.73 2 2427 23.9 11.7 5.1 1.70 3 2227 24.0 11.4 4.9 1.66 实验结论： 蒸压灰砂砖密度〉烧结页岩砖密度〉烧结粘土砖密度。 吸水性的测定比较 实验数据表格及实验结果 吸水性的比较 进水前质量m1（g) 出水后质量m2(kg) 质量差（m2-m1) 吸水性参数（％） 蒸压灰砂砖 2740 2885 145 5.29% 黏土烧结砖 2444 2833 389 15.92% 烧结页岩砖 2353 2773 420 17.85% 由于实验时间限制，只能对砖试样进行30分钟的吸水实验，所测得的吸水性参数并非砖试样的材料吸水率，但是这个参数也能很充分地反映三种砖的吸水性能，结果为：烧结页岩砖〉烧结粘土砖〉蒸压灰砂砖。且可以知道，蒸压灰砂砖的吸水性比其他两种小的多。 实验结论 吸水性能：烧结页岩砖〉烧结粘土砖〉蒸压灰砂砖。 混凝土抗压强度影响试验数值的因素 实验数据表格 序号 试件尺寸 （mm） 抗压荷载（KN） 抗压强度(MPa) 抗压强度平均值(MPa) 破坏形状 1 100×100×100 388 38.8 38.0 392 39.2 360 36.0 2 100×100×100（受压面垫胶皮） 160 16.0 17.1 172 17.2 180 18.0 3 150×150×150 704 31.3 30.5 684 30.4 672 29.9 4 100×100×300 282 28.2 26.8 250 25.0 272 27.2 实验结果 分析1、2组实验结果 接触面的状态对混凝土抗压强度有影响：第1组，仪器压力施加面直接接触试件，测得混凝土抗压强度比第2组仪器压力施加面垫胶皮测得混凝土抗压强度大一倍多。 接触面状态对受压面破坏状态有影响：1号受压面无裂纹，呈双倒锥破坏；而2号受压面也出现明显的裂纹，试件整体破坏。 这两种不同点的产生原因主要是环箍效应。经查找相应资料，得到：混凝土试件在压力机上受压时，在沿加荷方向发生纵向变形的同时，也按泊松比效应产生横向膨胀。而钢制压板的横向膨胀较混凝土小