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ISPE新版<调试和确认> 实践应用;
从过去到现在的确认验证监管演变与欧美确认验证监管模型
从上到下的质量风险管理在确认验证的应用以及案例分析
用户需求说明
设计审核与设计确认
C&Q计划和过程,文件、放行;
? 调试(Commissioning):对设施、系统、公用工程和设备的启动和移交,向最终用户 提供一种经过良好规划、文件化和管理的工程方法,从而产生满足既定设计要求和利 益相关方期望的安全和功能性环境。
? 确证(Verification):是一个系统的方法,用来证实生产系统、单独或联合操作,是否 符合其预定用途,是否已正确安装,并正确运行。这是一个总称,它包括所有确保系 统适合其用途的方法,如确认,调试和确认,确证,系统验证或其他。
? 确认(Qualification):证明厂房、设施、设备能正确运行并可达到预期结果的一系列 活动。
? 验证(Validation):证明任何操作规程(或方法)、生产工艺或系统能够达到预期结 果的一系列活动。;;
? 2019年6月, ISPE发布C&Q第二版为制药生产设施、 系统、公用工程和设备的C&Q活动提供了基于科学 和风险方法的实施指南,以证明其适合预期用途。
? 其提供了一个基于科学和风险的,合规的、整合的 C&Q方法(integrated C&Q approach),该方法以
ASTM E2500确证方法作为理论模型,同时结合了来
自监管法规指南的要求(例如EMA ,FDA ,ICH等)。;
ISPE C&Q 第二版 满足监管期望
? 就如何将质量风险管理(QRM)流程应用于C&Q以建立CDE来提供指导。
? 定义整合的C&Q工作的重点为CA/CDE和关键工艺参数( CPP ),它们提供了交付产品关键质量属 性(CQA)的能力。
? 为用户需求说明(URS)、设计审核(DR)、设计确认(DQ)以及系统的接收和放行定义最佳实践。
? 澄清支持C&Q流程所需的变更管理程序。
? 提供良好工程实践( GEP )文件标准。
? 描述应该在何处重复测试,以及在何处可以进行一次测试。
? 解决设备自动化系统的集成。
? 提供适当的C&Q交付物的案例。
6/63;
ISPE C&Q 第二??? 取代的指南
需要注意的是,C&Q指南第二版的发布,将取代以下ISPE指南的应用:
? ISPE 基准指南:第五卷 – 调试和确认(第一版)
? ISPE指南:基于科学和风险的设施、系统,和设备的交付
? ISPE 良好实践指南:基于风险管理的调试和确认;
ISPE C&Q 第二版 不包含的内容
? 产品和工艺开发,包括识别任何影响系统设计的工艺需求
? 计算机化系统软件开发和测试(参见ISPE GAMP?5:基于风险的GxP计算机化系统合规方 法)
? 工艺验证,包括工艺性能确认(PPQ)和持续的/进行中的工艺确证(参考ISPE 良好 实践指南:生命周期方法的工艺验证实践指南)
? 清洁验证
? 消毒灭菌验证
? 分析程序和方法验证
? 退役活动(参考ISPE 良好实践指南:制药设备和设施的退役);
ISPE C&Q 第二版 不再使用的术语
C&Q指南中说明不再使用V-Model V-模型、 Indirect Impact间接影响、
Component Criticality Assessment 部件关键性评估等术语。其中:
? V模型被当前的包含系统风险评估SRA和追溯矩阵的确证新流程的线性模型 所取代
? 系统分类取消了间接影响系统的类别
? 部件关键性评估变化为包含QTPP→CQA →CPP →CA →CDE的系统风险评估过 程,从而更加关注于患者、产品与工艺;;
ISPE C&Q 流程
1. 输入包括产品和工艺的CQA/CPP
应用QbD的理念从目标产品质量概况QTPP,到确定产品的关键质量属性CQA ,
然后工艺的每一步均必须考虑CQA且必须将工艺风险评估与CQA相关联,以及 应用QRM定义控制策略。工艺参数和质量属性关键水平基于对患者和产品质 量的潜在影响。;
/63;
工艺开发流 与 失效简化链
工艺开发流:
部件层级 系统层级 工艺层级 产品层级;
工艺分析;
ISPE C&Q 流程
2. 用户需求说明
这里包含了确定产品质量相关的用户需求,为了使系统适合预期的目的,必
须满足这些需
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