小型预制构件生产工艺流程.docx

小型预制构件标准化生产工艺流程 一、小型预制构件厂概况 根据项目部总体施工组织设计要求，为满足张呼铁路施工生产任务， 在DK052+500 处建立小型构件预制场一处。主要负责新建张呼铁路项目二 标段范围内边坡防护六棱块、排水槽，四电工程电缆槽及盖板的预制工作。 小型预制构件场占地面积13392平方米，主要分为钢筋加工区，预制件养 护区、成品区和办公区，主要生产任务如下表： 项目名称 单位 工程量 备注 六棱块 块 1018753 排水槽 块 21659 排水沟 壁板(A型) 块 154028 壁板(B型) 块 154028 底槽板(C 型 ) 块 77014 护坡预制混凝土板 块 451200 矩形侧沟盖板 块 4308 二、 施工总平面图；如图 96,80 a0 1843 小型预制构件厂总体平面规划图 小型预制构件厂整体图 三、施工工艺及方法 原创力文档下 载 原创力文档 下 载 高 清 无 水 印 模型安装 模型安装 清理、验收 备料 砼拌制 砼运输 砼浇筑 制作试块 脱 模 养 护 堆 放 压试块 山厂验收 3.2生产流程 3.2.1模板 采用高强加厚塑料模具，底板厚度不小于3mm, 侧板厚度不小于4mm, 塑模通常的循环使用周期为100次。 3.2.2清理模具 用小铲刀清理模具上残余的混凝土块，然后在模具清洗池中冲洗干净， 晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂，涂刷时应均匀、全面，不留死角。 模具清洗池 3.2.3钢筋加工及绑扎 钢筋加工时应注意的问题：不合格的材料严禁使用；钢筋严格按设 计图纸并结合实际下料；钢筋焊接质量要符合设计及施工规范规定的要求， 焊接质量不合格的材料禁止使用。 钢筋提前进行绑扎，以便于准确控制钢筋的间距、尺寸。在钢筋绑扎 时确保钢筋的位置间距尺寸正确。钢筋绑扎时，自下而上依次进行，并采 取可靠的临时加固措施，保证钢筋骨架的刚度和稳定性。 钢筋下料要求：钢材进场后须进行原材料试验，合格后方可使用，按 设计图纸及施工规范加工钢筋，各种型号的钢筋应分类码放整齐。 钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢。绑扎用 的扎丝末端不得伸向保护层内。 绑扎好的钢筋骨架 原创力文档 下 载 高 清 无 水 印 3.2.4混凝土拌制 拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对砂石料含水率开盘前进 行检测，据以调整砂石料和水的用料。混凝土自全部材料装入搅拌筒至开 始出料的最短拌和时间不少于2min。 混凝土拌合物应拌和均匀，颜色一致， 不得有离析和泌水现象。 3.2.5混凝土入模 混凝土拌制完成后，混凝土罐车将砼运至预制现场，将砼倒至混凝土 池中，混凝土池采用砖墙砌筑，然后人工用铁锹将砼铲入模内。 混凝土池 3.2.6混凝土振捣 振动台电机功率宜为1.2～1.5KW。 振动台面积不宜过大，以防振动力 在边角处衰减，振动台高度以人工操作方便为宜。混凝土入模完成后，移 送至振动台振动，将模具内的砼振动均匀，振动时间为30s, 视具体情况 作相应调整，直至砼中的气泡完全散尽，混凝土停止下沉，表面出现平坦、 泛浆为止。采用油灰刀对砼表面进行平整、收浆。 振捣台和修整台 3.2.7混凝土养生 原创力文档 将振捣好的砼构件移至养生区，采用土工布对构件进行覆盘禀葬，无产中 禁使用草袋类见水易脱色的材料覆盖预制件，以防污染构件外观。对覆盖 物表 护时 采用自动喷淋养护系统 3.2.8预制件堆码 预制件养护达到设计强度后从养护区转运到堆码区进行堆码。在转运 程中轻拿轻放，严禁损坏构件，并分类堆码，小型预制构件堆码高度不宜 超过2米。 预制构件成品区 预制构件成品区 3.2.9预制件运输 预制件在上车、卸车过程中必须轻拿轻放，严禁损坏预制件棱角。施 工现场预制件堆码场地坚实平整，四周设排水沟。预制件在施工现场堆码 整齐。 路基边坡预制构件防护样板