格林珩磨控制器的培训.DOC

页 PAGE 2 维护指导 格林珩磨控制器 II 培训 格林机床公司 Maschinenfabrik Gehring GmbH & Co. Gehringstra?e 73760 Ostfildern Telefon: (0711) 3405-0 1 经常性维护 2 检错 2.1 寻找错误的一般指导 2.2 错误列表 3 维护和修理 3.1 数据安全和数据装载Datensicherung durchführen und Daten laden 3.2 冲程滑座驶出急停位置 3.3 打开操作台 3.4 更换操作台内的电池 3.5 更换操作台的前面板 3.6 更换操作台 3.7 打开GCU控制器 3.8 更换GCU控制器 3.9 拆卸与装入GCU控制器内的模块 3.10 更换绝对值编码器 3.10.1 拆卸与装入ES型机床（冲程）上的绝对值编码器 3.10.2 液压控制机床内的绝对值编码器的拆卸与安装 3.10.3 EMZ绝对值编码器的拆卸与安装 3.10.4 工作台面的拆卸与安装 3.10.5 测量仪的绝对值编码器的拆卸与安装 3.11 气电转换器的测试，调整与更换 4 附录 4.1 ARC网络地址列表 4.2 LED平面图 1 经常性维护 维护周期 维护工作 每次更改和新输入数据后 数据保存. 每隔5年 更换操作台内的电池. 2 检错 2.1 寻找错误的一般指导 格林控制器装有一个检错系统能识别多种常见错误。通过错误的编号和部分地也用明文可在操作台上读出错说明。通过检错系统可以测试以下几点： 各部件有电吗？测量操作台和GCU。 所有ARCNet网络电缆是否插好？ ARCNet网络电缆是否被拉紧或被弯折？ (线路测量) GCU上LED X9/1的闪烁频率必须为0,5 Hz，也就是说1秒点亮1秒熄灭。 操作台的LC显示器的左上角有一个点（约 0,5 mm2)以秒为周期闪烁。若 该点不闪烁，则说明该操作台无功能。 2.2 错误列表 一般错误 编号 任务 含义 辅助信息 原因和解决办法 3 DIGIxx 编号XX的GCU向下一个GCU发送数字图象。但是接收者没有收到。 网络参与者的地址，将向这个地址发送信息。 供电系统的电压波动。Arcnet网络连接问题。网络负载太高（检错，收集器） 5 DIGIxx 带有编号xx的GCU尝试向下一个（编号见辅助信息512）GCU传送数字画面。但是该GCU却未能在要求时间内（约2秒）收到。 收信人地址 Arcnet错误 一个GCU内有重大错误，导致网络阻滞。 11 DIGI xx 编号为xx的GCU上一个值将很快被改变，使其能在某任务中被使用， 输入的逻辑编号 任务的地址与输入相符合。 GCU的计算结果结束。 珩磨控制器的输入被SPS太快识别（信号还不稳定) 24 GEBER xx 编号为xx的GCU将向传感器任务发送不明信息。 信息的逻辑编号 结构错误或内部错误。 25 GEBER xx 编号为xx的GCU将在Konfigurationsphase期间向传感器任务发送不明信息。 信息类型的逻辑编号 结构错误或内部错误 30 DILEDxx 温度传感器在编号为xx的操作台上报告超温（约75°). 电控柜的通风设备故障 GCU的通风器损坏或断电 40 TIMERxx 编号为xx的GCU将尝试装载一个计时器,但它不存在。 有效计时器编号为0至2。 计时器的逻辑编号 结构错误或内部错误 44 xxABLA 编号XX为的部件收到一个启动信号，即使 该部件在起始画面上被关闭 部件必须在起始画面调整状态被打开 45 xxABLA 编号为xx的部件被打开或关闭，虽然它不在调整状态 部件只允许在调整状态下打开或关闭 46 xxABLA 编号为XX的部件收到一个启动或驶出信号，虽然它正处于珩磨头更换位置 (输入WZW)。 部件必须在起始画面调整状态启动。 48 xxABLA 虽然编号为xx的部件在调整状态，却收到驶向WZW位置信号。 部件必须在起始画面调整状态启动。 49 xxABLA 编号为xx的部件在程序运行时被切换至调整状态。 要等程序运行完才能切换至调整状态。 52 xxABLA 编号为xx的部件在运行程序时超时（也就是说一个动作持续时间过长） 流程的序列号 比特显示哪个轴尚未加工结束 某动作的设计运行速度太慢。 一个轴不能运行（机械损坏， 轴被关闭等） 54 xxABLA 编号为xx的部件选择了一个流程，该流程与部件类型不符合（也就是说，流程一般不会被选择 ） 部件类型高位 部件类型低位 从另一个部件另一个轴所使用的数据设置里复制了一个数据设置。 另一台机床的数据保存被应用。 机床的结构被改变，可是数据设置没有变。 55 xxABLA 编号为xx的部件的珩磨头磨损必须