生产管理控制程序资料.docx

重庆璧山新星机械制造有限公司 标题:文件编号：TSP7.6页数：1/7 生产管理控制程序 刊行日期：2009年6月20日版本：1.0 文件订正 序号版本订正日期条款订正内容订正者 批准：审查：编写： 重庆璧山新星机械制造有限公司 标题:文件编号：TSP7.6页数：2/7 生产管理控制程序 刊行日期：2009年6月20日版本：1.0 效的管理方法控制生产，提升生产力，保证合时供货，以达到公司既定运营目标。 1.2.有效计划、组织、指挥、协调、控制与评估各样生产活动，使现有[人员、资料、设施、资本]等资源获取最正确组合运用，以达到提升质量（Q）、降低成本（C）、实时供货（D）的目的。 1.3.保持原资料、在制品、成品适合存量，防止过多或不足，并有效增援生产现场，避 免歇工待料现象发生，同时尽可能使财产周转数为最大。 1.4.针对产品过程中每一个生产阶段流程，充分加以控制，使能在预约的交货日程内， 制造出保质保量的产品。即[时间的配合]、[数目的配合]、[质量的配合]、[成本的配合]。 范围： 2.1.本公司[量产品]自接收客户订（货）单后，从备料、排程、排时、工作指派，到生产、跟催及出货安排全过程。 3．定义：无  目 的： 1. 利 用适 当有 重庆璧山新星机械制造有限公司 标题: 生产管理控制程序 流程： 流程 展望定单 评审N Y 输入MRP 运转MRP 加工单下达/打 印 生产领料 生产 过程检 验N Y 生产进度跟 催 竣工入库  文件编号：TSP7.6页数：3/7 刊行日期：2009年6月20日版本：1.0 责任单位 有关说明 表单 销售 客户将来4-6个月的[客户展望订单] 订单展望数 生产部 客户展望定单经评审 计划采买 输入MRP生成生产计 销售 划，物料需求计划 销售 程式编号：.22.1 IT 程式编号：.23.17 [物料需求计划明细 报表] 生产部 程式编号：.16.6 [加工单工艺流程] 生产部 程式编号：.16.6 [加工单领料单] 生产部 《过程控制程序》 《生产管理控制程序》 质量部 《产品的监督和丈量 控制程序》 生产部 程式编号： [库存明细报表] [加工单] 生产部 [入库单] 出货 重庆璧山新星机械制造有限公司 标题:文件编号：TSP7.6页数：4/7 生产管理控制程序 刊行日期：2009年6月20日版本：1.0 程序》[ 内容： 5.1.展望订单 5.1.1.将客户供给展望资料存档。 5.1.2.展望资料（时间≥4个月）主要有以下几种形式：（1）车型别。 （2）部件别。 （3）其余形式。 5.2.客户订单 5.2.1.新品：销售依《合同评审控制程序》（TSP7.1）将客户订单存档。 5.2.2.量产品：生产部按客户供给的资料确认清楚其有关品号、数目、交期无误后，在有关资料上加盖本部门章和签注包办人的姓名及日期。 5.3.生产计划的排定及产能负荷剖析 5.3.1.评审时主要注意事项： 1）知足客户订单的交期、数目。 2）调整各生产线的基本生产批量。 3）成立定容定量。 5.3.2.产能负荷剖析 （1）生产部于加工单下达前查问[生产定额标准]。 （2）各制造单位负荷率以85%-90%为佳，此间预留10%-15%宽裕度，为紧迫订单安插及各样异样消化（如：设施模具故障、进料延迟、质量异样、出勤率或效率低沉等）。 （3）各单位若有产能不足或余力过多现象，应即制定调整举措，呈请上司主 管协调办理，早先做好事先管理，使各生产单位负荷平衡化。 （4）制造单位经过负荷剖析后，若有产能不足现象，可采纳以下方式办理： 1）加班。 2）多班制（二班或三班）。 3）负荷轻的制造单位增援。 4）发外包加工。 5）提出人员补充申请。 6）加设施。 （5）制造单位负荷剖析后，若有余力过多现象，可采纳以下举措： 1）排定年假调休。  库 护和 交托 控制 重庆璧山新星机械制造有限公司 标题:文件编号：TSP7.6页数：5/7 生产管理控制程序 刊行日期：2009年6月20日版本：1.0 位。 3）减少出勤天数。 4）将下期订单提早生产。 5.3.3.生产计划的排定 （1）客户展望定单经上述过程评审确认后输入MRP，生成能知足客户定单交期，数目需求的物料需求计划。 5.4.物料需求计划睁开：生产部依据目前[物料需求计划清晰报表]进行加工单保护（程式编号：.16.1）。 5.5.加工单下达 5.5.1.正常状况下由生产部计划员依据MFG/PRO系统中[物料需求明细报表]（程式编 号：.23.17） 进行加工单下达（程式编号：.16.6）开出[加工单领料单]，将 5.5.2. [加工单领料单] 交给各班班长准备生产。 若因异样状况以致没法按期进行生产时由生产部通知有关单位，由销售对将延 误订单作交流协调办理。 5.5.3