汽修废水处理方案.doc

- z. 目 录TOC \o "1-3" \h \z \u 1950 1 概述 1 29512 2 废水来源及水质水量 1 4549 3 设计依据 3 20497 4 设计原则 19798 5 设计处理能力和出水水质要求 4 23742 6 工艺选择 5 18895 7 工艺流程及工艺说明 8 24048 8 主要建、构筑物工艺参数 11 18434 9 主要设备工艺参数 12 11547 10 投资估算 18 4053 11 经济技术指标 21 32200 12 处理效果及承诺 22 附图： 平面布置图 工艺流程图 - z. 概述 **公司是级经济技术开发区一家汽车配件高科技重点民营企业，主要为北汽福田、三一重工等汽车、工程机械龙头企业配套生产汽车钢板弹簧。 该公司拟在经济技术开发区征地50亩，采用目前世界上最先进的轮辋滚型成型工艺，变截面等强度轮辐旋压工艺和阴极电泳涂装技术，购入轮辋焊缝处理滚压线、滚型机、旋压机、1250吨重型机械压力机、1000吨大型液压机、自动化焊接生产流水线、酸洗磷化流水线、阴极电泳涂装线、车轮冲击式试验机、车轮弯曲疲劳试验机等先进生产与试验设备，配套建立一栋建筑面积为18000 m2的大型现代标准联合工业厂房及相关公用辅助设施，形成年产120万套各型轿车、卡车汽车钢圈的生产能力，建立我省汽车钢圈生产基地，为将企业下一步建立成面向国、国外市场先进的大型汽车钢圈生产基地奠定根底。 根据环保法规要求：工程建立应格执行配套建立的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的环境保护“三同时〞制度。需配套建立一座工业污水处理站，处理生产过程中产生的生产污水。为此**公司特委托我公司对此废水处理工程进展案设计，我公司技术人员经过现场踏勘和资料收集后，我公司遵循运行可靠、管理便、投资及运行费用低的原则，提交本案设计。 废水来源及水质水量 **公司正常生产时产生的废水包括生产废水和生活污水。 (1) 生产废水 生产废水主要来自涂装车间的涂装废水。涂装车间产生的废水主要有：脱脂废液、表调废液、磷化废液、电泳废液；脱脂清洗废水、磷化清洗废水、电泳清洗废水、喷漆渣池换液废水。 ① 脱脂清洗废水 脱脂清洗废水主要为涂装车间预脱脂、脱脂工序产生，此工序的脱脂废水、喷式水洗废水产自溢流工艺，废水由前处理线的脱脂清洗工序连续排放68.5m3/d，主要污染物为COD、油类、悬浮物和pH〔强碱弱酸盐，pH为8～9)等。 脱脂液则通过备用的置换槽置换循环回用。 ② 磷化清洗废水 磷化清洗废水主要为涂装车间前处理的磷化工序，废水连续排放101.5m3/d，主要污染物为COD、PO43-、SS、Zn2+、Ni2+等。 磷化液通过备用的置换槽置换循环回用。 ③ 电泳清洗废水 电泳清洗废水主要为涂装车间车身电泳后水洗工序清洗废水，电泳工艺使用无铅、无苯的水溶性电泳涂料，废水连续排放101.5m3/d，主要污染物为COD、SS等。 电泳液通过超滤处理循环回用一段时间后，定期排放。 ④ 喷漆废水 喷漆废水主要为喷漆室水幕除漆工段产生，废水循环利用，定期排放(每月一次，每次8 m3)，主要污染物为COD、SS等。 ⑤ 冲洗地面含油废水 主要是生产车间冲洗地面排放的含油废水，排放量36m3/d；主要污染物为油类、SS等。 以上为通胜公司正常生产时产生的生产废水，合计约315.5m3/d。 (2)生活污水 生活污水来自员工办公生活污水(含食堂含油污水)，生活污水量约为16m3/d，污水中的主要污染物为BOD5、COD、SS、NH3-N、动植物油类等。 各局部废水与主要污染物产生情况见表2-1。 表2-1 污水产生工序和主要污染物产生排放情况　单位：mg/L 产生环节 排水期 排水量 pH SS BOD5 CODCr 油类 氨氮 Zn2+ Ni2+ PO43- 脱脂废水 连续 68.5 m3 8～10 300 200 1500 250 10 脱脂废液 连续 17.5m3 11～12 250 250 2200 500 270 脱脂废液 连续 26m3 11～13 250 250 2200 500 100 表调废液 连续 29 m3 8～10 250 35 65 500 0.2 30 磷化废液 连续 26m3 3～4 750 75 145 500 245 54 430 磷化废水 连续 101.5m3 4～6 80 50 80 20 15 3 50 电泳废液 连续 32.5m3 2～4 300 1000 10000 150 电泳废水 连续 101.5m3 5～6.5 50 500 3000 5 喷漆废水 连续 8m3 8～9 500 1000 5000 5 含油废水 连续 36m3 8 80 100