公路桥梁加固施工技术规范JTGT+J22-2008+植筋施工方法.docx

公路桥梁加固施工技术规范JTGT J22-2008植筋施工方法 公路桥梁加固施工技术规范 (JTG/T J22-2008) 附录A:植筋施工方法 A (1植筋施工 A(l. 1施工工艺流程(图A(l. 1) 图A(l. 1植筋施工工艺流程框图 用A. 1.1憤肪匝工工艺慌研椎阁 A(1.2植筋用胶黏剂 植筋用胶黏剂分管装式、机械注入式两种，其性能应符合《公路桥梁加固设计 规范》 (JTG/TJ22-2008)第4章(见后)的相关规定。施工时应注意材料和配胶方式的 相互配套，不得在现场配置植筋用胶黏剂。 A(1.3植筋定位、钻孔 1钻孔前可用钢筋探测仪探测桥梁构件植筋部位钢筋位置，或凿去保护层暴露 筋，若植筋孔位处存在钢筋，则应适当调整钻孔位置。 2钻孔施工遇到钢筋或预埋件时应立即停钻，并适当移动钻孔孔位;若移动值太 大, 应及时通知设计单位予以处理。 A(1.4清洁孔壁、钢筋 清洁孔壁、钢筋可采用下列方法： 1先将喷嘴伸入成孔底部并吹入洁净无油的压缩空气，向外拉出喷嘴，反复3 次； 2将硬毛刷插入孔中，往返旋转清刷3次； 3再将喷嘴伸入钻孔底部吹气，向外拉出喷嘴，反复3次； 4对要植入钢筋上的锈迹、油污进行除锈与清理； 5植筋前用丙酮或工业用酒精擦拭孔壁、孔底和植入钢筋。 A(1.5植筋 1植筋用胶黏剂应采用专用灌注器或注射器进行灌注，灌注量一般为孔深的 2/3， 并应保证在植入钢筋后有少许胶黏剂溢出。 -1 - 2注入胶黏剂后应立即单向旋转插入钢筋，直至达到设计的深度，并保证植入 钢筋 与孔壁间的间隙基本均匀，校正钢筋的位置和垂直度。 A(1.6静置固化 胶黏剂完全固化前，不得触动或振动已植钢筋，以免影响其黏结性能。A(2植 筋施工质量检验 A(2.1钻孔要求 钻孔直径应满足表A(2.1—1的要求，直径允许偏差为+2mm、-1mm;钻孔深度、 垂直 度和位置的允许偏差应满足表A(2.1-2的要求。 表A(2.1-1植筋钻孔直径(mm) 钢筋公称直径钻孔直径钢筋公称直径钻孔直径 6 10 18 22 8 12 22 28 10 14 22 28 12 16 25 30 14 18 28 35 16 20 32 38 表A(2.1-2植筋钻子L深度、垂直度和位置允许偏差 植筋位置钻孔深度允许偏差(mm)钻孔垂直度允许偏差位置允许偏差(mm) 上、下部结构+10.0 30 5承台与基础+20,0 50 10 连接节点+5,0 20 5 A(2.2植筋要求 1锚孔内胶黏剂应饱满，不得有未固结现象。 02植入钢筋不得有松动(表面不应有损伤，钢筋不得弯曲90以上。A(2.3施 工应注意的问题 1严禁采用将胶黏剂直接涂抹在钢筋上植入孔中的植筋方式。 2废孔处理:施工中钻出的废孔，应采用高于构件混凝土一个强度等级的水泥砂 浆、聚合物水泥砂浆或锚固胶黏剂进行填实，必要时应插入钢筋。 附：《公路桥梁加固设计规范》(JTG/TJ22-2008)第4章 关于胶黏剂的规定： - 2 - 4.6胶黏剂 4. 6.1桥梁加固用胶黏剂，根据所加固结构的重要程度分为A级胶与B級胶; 其中A级胶用于重要结构或构件的加固，B级胶用于一般结构或构件的加固。 4. 6. 2桥梁承重结构（构件）加固用浸渍、粘贴纤维复合材料的胶黏剂的安全性 能指标必须符合表4. 6.2的规定。不得使用不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等作为浸 渍、粘贴胶黏剂。 永虹血】就开準旗腰一棉辈用眈IS麻咬全性■指峠 n w n bltJH a MJ >2lUJ 種母債村1如 Aid ■40 挑頂爆度LU A] A* ?i? *1土 闢一1|&询小tl嵐曹IfEWZ 1 土可 斟甩OLStr MA! ml.MH为涙赠1■.內厦建￥ A* 注:1 .表中的胶黏剂性能指标，应根据置信水平C=0.90、保证率为95%的要求 确定。 2（表中的性能指标除标有标准值者外，其余均为平均值。 3（用于粘贴碳纤维板的胶黏剂，当涂抹厚度小于3mm时，材料的流挂应小于 1mm。 4.6.3浸渍、粘贴芳纶纤维复合材料用的胶黏剂，其安全性能指标不应低于A 級胶的要求，采用的底胶与修补胶也应与之相适配。 4.6.4粘贴纤维复合材料用的底胶与修补胶应与浸渍、粘贴胶黏剂相适配，其 安全性能指标必须符合表4. 6.4的规定。 畐，聞IK找蜜咋性怵拒有; ,m B 或■夢事 4.9R 峭-仲luim膚軻寿k ?i'j - >1-1 > 1卩 。隴#土詢』EttHlflEflflF 左丄丄］■.力心土曲眼牲耳 革■及6#址［闿 *间 H 9居対吐畝TH ： “ 1L f??J 5 GOO 股陣位拭■贋：HPIJ 3r? AfiLH不用更 :SULI 曲 ILiJIt 坎虫［14>?|叫 J2 J, H 1嚅覆1的量旺K 仆一 ：*r