Ⅱ6117风巷无极绳绞车基础施工安全技术措施.docxVIP

Ⅱ6117风巷无极绳绞车基础施工安全技术措施 根据生产技术部业务联系单要求，Ⅱ6117风巷需要施工无极绳绞车基础及张紧器基础，为确保施工安全和质量，特编制施工安全技术措施如下： 一、技术及质量要求： 无极绳绞车基础按N6°50′方位从J5B点前13m处信号硐室巷帮开始向皮带机头刷大巷道左帮，刷大长度8250mm，刷大以轨道中心线为基准，刷大巷帮距轨道中心线要求按平面图所示施工。 开挖基础施工前必须对绞车基础前后5m范围内的顶板进行加固，加固方法为挑棚，挑棚采用一梁三柱，绞车基础处挑棚靠近皮带机外侧；梁为直径不小于200mm、长为1800mm的半圆木，腿为单体，底板松软或煤底时要穿柱鞋，单体初撑力不小于6.3Mpa，点柱要加防倒绳。 无极绳绞车基础采用混凝土浇灌，规格为长×宽×深=2600mm×2000mm×1200mm，下口长为2800mm；张紧器基础规格为长×宽×深=3600mm×800mm×800mm，下口长为3800mm,混凝土配比为：1：2：2（水泥：黄沙：石子），混凝土强度不低于C25等级。 绞车基础浇灌要留出二次灌浆的槽子，灌浆要捣实。 Ⅱ6117风巷无极绳绞车及张紧器基础浇注时要找好水平，绞车基础不得低于张紧器基础50mm，不得高于100mm，绞车地脚螺栓M30×1100（8根），张紧器地脚螺栓M20×600（12根）； 张紧器及无极绳绞车基础低于轨面400mm，施工中要注意基础到巷道顶板的高度不小于2600mm。 绞车地脚螺栓M30×1100（8根），张紧器地脚螺栓M20×600（8根）；基础外围模板采用30mm大板制作，模板到岩面的距离不小于设计距离15mm，相邻模板表面高低差允许偏差不大于5mm，接茬平整度不大于10mm。 掘砌无极绳绞车及张紧器基础前,首先根据地测所给Ⅱ6119风巷600mm轨距轨道中心线定底槽位置中心线，并挂好两侧的垂线，根据此线挖底槽，挖底槽采用放震动炮配合风镐或手镐进行，在掘砌基础前，如底板有积水，一定要把积水排净，露出实底，基础挖好后，最后立直模板。 浇注：基础挖好后，根据中腰线稳立模板工作，模板采用优质木板，规格：宽×厚=200mm×30mm，支撑木采用50mm×50mm的方木，木板用钉固定在支撑木上，实际施工中预留孔采用4吋管子，长度不小于1400mm，采取一次性浇注。 二、施工要求： 顶帮锚杆选用Φ20mm、L＝2000mm的左旋无纵筋金属螺纹钢锚杆；树脂锚固剂锚固，规格为K2335，每眼用2卷锚固，托板、减摩垫片、螺母分别配套使用；锚梁采用10#钢筋焊接梁，长2.4m，宽80mm的双条钢筋梁。 打锚杆眼使用锚杆机，锚杆钻头直径为28mm，使用锚杆机时要先送水、后送风，停锚杆机时先停风，后停水。 打眼深度为1.95m，锚杆外露长度（螺母外）15mm～50mm，锚杆角度与巷道轮廓线垂直，其角度≮75°，打完眼后，要用压风把眼内的积水、岩粉清理干净。 顶板锚杆锚固力不小于80KN，预紧力不小于200N·m，帮部金属螺纹钢锚杆锚固力不小于50KN，帮部锚杆预紧力不小于100N·m；且托板紧贴钢梁不松动。 装树脂药卷前，先用锚杆插入孔内试探锚杆深度，看孔深是否符合要求，孔深不够时，应重新补打。 安装锚杆时，先将2卷K2335树脂药卷装入眼内，随后插入锚杆。同时安好连接套，插入锚杆机。 用杆体将锚固剂推至孔底，启动锚杆钻机带动杆体旋转，匀速将杆体推至孔底，使固化剂与胶泥混合均匀，搅拌时间控制在20s～40s左右，等待时间90s～180s。 锚索排距1800mm，每眼采用K2335（4卷）树脂锚固剂锚固，锚索必须生根于顶板坚硬岩层中,且生根长度不少于1000mm，最短不小于6000mm,锚索外露长度150mm～250mm。 Φ15.24mm钢绞线小孔径预应力锚索的设计理论极限载荷不小于240KN,锚索预应力不得小于100KN,不大于120KN,锚索必须进行拉拔试验,其试验拉拔力不得小于锚索理论极限载荷的50%。 混凝土应符合设计要求，混凝土表面无裂缝、蜂窝、孔洞，壁厚充填饱满、密实，无空帮、空顶现象。 掘砌无极绳绞车基础：首先根据中腰线定底槽位置，并挂好两侧墙的垂线，根据此线挖底槽，挖底槽采用放震动炮风镐或手镐配合进行，在掘砌基础前，如有积水一定要把积水排净，露出实底，基础挖好后，最后立直墙模板。 稳立模板：稳立模板以前，要详细检查地脚螺栓模板和支撑木的规格是否符合要求，出现空隙要用黄泥堵塞，防止跑浆造成麻面，模板应先浸水润湿，防止模板吸收混凝土里的水份，影响基础的质量。 搅拌混凝土：采用人工按混凝土配比进行均匀搅拌，严格控制水灰比，控制在0.5左右。 浇灌混凝土：在浇灌混凝土前，要有专人检查模板稳立的是否正确，支撑是否牢固，模板拼接是否严密，模板内的浮矸和木屑是否清理干净，上述合格后才