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第一章 数控加工基本知识
(一)知识要求:
1、 常用数控机床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统和数控系统的基
本工作原理。
2 、常任数控机床的使用规则,维护保养方法。
3 、常用设备附件的使用规则和维护保养方法。
4 、常用工、夹、量具(仪器)和名称、规格、用途、使用和维护保养方法。
5 、常用刀具的种类、牌号、规格、性能和维护保养方法,刀具几何形状对切削
性能的影响。
6、常用数控加工的计算知识。
7 、切削用量的选择原则和计算方法。
8、机械制图基本知识。铣削与车削加工的基本知识。
9、铣削与车削加工的基本知识。
10、常用数控机床面板或屏幕上的外文词汇的含义及操作功能。
11、编制工艺规程的基本知识.编制程序的步骤和方法。
12、数控机床精度的一般检验方法及机床精度对工件精度的影响。
13、数控机床坐标系和工件坐标系的确定方法。
14、刀具补偿的知识。
15、各种擎报的内容和处理方法。
16、微机应用的基本知识。
17、生产技术管理和全面质量管理知识。
(二)技能要求:
1、 正确执行安全技术操作规程。
2 、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
3 、正确使用常用量具和测量仪器。
4 、看懂中等复杂部件装配图。
5 、在通用和专用夹具上正确装夹工件。
6、根据加工要求合理选择切削刀具,修磨常用的切削刀具。
7 、正确安装和拆卸刀具。
8、合理选择切削用量。
9、掌握常用数控机床各种功能的操作方法。
10、正确确定机床、工件与刀具坐标系的关系。
11、编制中等复杂零件的数控加工程序,正确输入数控机床并加工零件。
12、按零件加工要求,合理调整刀具补偿量。
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13、理解数控机床各种警报内容,正确采取对应措施。
14、分析产生废品的原因,采取预防措施。
15、做好自数控机床的维护保养工作。
第一节 切削运动与切削要素
一、切削运动
主运动:速度最高,消耗功率最大。
进给运动:可以由一个或几个构成
二、工件的表面
待加工表面
已加工表面
过渡表面
切削要素
切削用量
πdn
切削速度V
C 1000
进给量f
d d
背吃刀量a w m
P 2
切削层参数
切削层公称横截面积A
D
切削层公称宽度 b
D
切削层公称厚度 h
D
刀具切削部分的几何角度
一、刀具切削部分的组成
车刀由切削部分和刀柄组成。刀具中起切削作用的部分称切削部分 , 夹
持部分称刀柄 , 图表示了车刀的组成部分和各部分名称。
车刀的组成部分示意图
1 — 刀柄 2— 主切削刃 S 3— 后刀面 4—切削部分 5—刀尖 6— 副后刀
面
7— 副切削刃 S′ 8— 前刀面
2页
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二、刀具切削部分的几何角度
前角前面与基面间的夹角。
后角后面与切削平面间的夹角。
楔角前面与后面间的夹角。
主偏角主切削平面与假定工作平面间的夹角,在基面中测量。
副偏角副切削平面与假定工作平面间的夹角,在基面中测量。
刀尖角主切削平面与副切削平面间的夹角,在基面中测量。
刃倾角主切削刃与基面间的夹角,在主切削平面中测量。
三、刀具的工作角度
刀具工作参考平面
进给量对工作
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