PED事業處SMT標準作業規範1.doc

Engineering System Engineering System Subject: PED事業處SMT標準作業規範 Doc. No.: C-0F-035 Rev.: 13 Page PAGE 1 of NUMPAGES 12 Form No.: A-01-001-02(111107) 保存期限:最新狀態 保存單位:GESSystem 過期處置:銷毀 1.0 目的： 為使生產相關之作業人員有一遵循之標準作業流程，期使提高產品品質並減少人為疏失，維持產品之穩定性。 2.0 範圍： 適用於PED事業處SMT標準生產作業（只使用於DFS）。 3.0 權責： 3.1 設備工程師: 負責設備導入,維護維修,與報廢處理工作。協助制程工程師負責程式, 版本之修改。 3.2 制程工程師: 負責新機種導入及問題追蹤改善;負責良率的提升與制程的改善;主導報廢率降低,達標工作; 主導程式, 版本之修改;主導退貨率的降低,達標工作. 3.3 生產工程師: 負責生產達成,人力調配(含培訓),紀律掌控5S改善,配合設備工程師及製成工程師工作,為其提供必要的資源(人力及其它);負責生產異常狀況處理與協調。 3.4 生產線助理: 負責協助生產工程師進行生產線之控制(各種表格的填寫與保存,保證各站作業員正確按OS及WI操作,異常狀況的處理與及時回饋,工單及材料的控制),各站人員之安排及不良品處理等執行面的工作。 3.5 生產技術員: 負責在工程師的帶領下進行設備的維護及異常處理.在生產線領班的帶領下進行紀律及5S的改善與維持. 3.6現埸各站作業人員：負責按照OS及WI進行操作;在領班助理的帶領下執行其他的工作,並反應異常狀況。 3.7生產維修人員：負責維修生產線打下之不良品，此人員必須是各項技能考核合格後方能勝任 作業內容： 新機種or新工單執行流程圖： 前置作業： PCB PCB板與鋼板核對 (制程人員) 印刷機程式設定 (設備人員) 高速機程式設定 (程式人員) 泛用機程式設定 (程式人員) 回焊爐溫度設定 (設備人員) AOI程式 設定 (AOI人員) SPI程式 設定 (AOI人員) 生產前作業： 工單發出 工單發出 (生管人員) 錫膏/紅膠 回溫 (作業人員) 依據料站表 備料上機 (作業人員) 鋼板/刮刀/ 工治具領用 (作業人員) 生產作業：(技術人員) 印刷機程式設定 印刷機程式設定 (設備人員) 高速機程式設定 (程式人員) 泛用機程式設定 (程式人員) 回焊爐溫度設定 (設備人員) 回焊爐溫度檢測 (設備人員) AOI程式 設定 (AOI人員) SPI程式 設定 (AOI人員) 生產作業：(作業人員) 錫膏攪拌 錫膏攪拌 42秒 (作業人員) 錫膏印刷 (作業人員) 錫膏檢測 (作業人員) 材料料站 確認 (作業人員) 首件生產 確認 (作業人員) 红胶 红胶印刷 (作業人員) 材料料站 確認 (作業人員) 首件生產 確認 (作業人員) 正式生產：(作業人員) 錫膏印刷 錫膏印刷 (作業人員) 置件中檢 (作業人員) 回焊總檢 (作業人員) 半成品完成 (作業人員) 清點入庫 (作業人員) 生產流程： 領 領 料 印刷機 中高速 貼片機 回焊爐 AOI目檢 SPI检测 中检 4.1 前置工程作業： 4.1.1 根據PCB板的Gerber檔，提前開鋼板，對於鋼板厚度則根據PCB板上零件Pitch最小的為基準，其他零件的爬錫高度則根據更改零件的開孔與鋼板厚度來滿足。根據 4.1.2 由責任單位(RD or PE)提供BOM及PCB板後，由制程人員核對鋼板和PCB 4.1.3 鋼板核對完成後編寫印刷機程式，並將適用程式及參數填入”SMT 制程參數點檢 表（錫膏）”，“SMT制程參數點檢表（紅膠）”和“SMT制程參數點檢表（LightBar）”。在生產中若有更改參數則需填寫“ SMT程式編修記錄表”，每週一備份存檔。 4.1.4程式人員依所提供之PCB及BOM編制高速機、泛用機程式，並排出料站表，零件位置圖由責任單位提供相對應機種之檔，經工程人員確認後交由現場人員使用，程式編輯與修改須填寫“ SMT程式編修記錄表”。（編寫程式前務必確認BOM 是PE 簽核過的最新版本，ECN 變更後，ME必須立即將對應機種的程式進行修改並確認） 編輯程式時根據不同規格的零件的尺寸，選擇合適的吸嘴，以滿足正常生產的需要，減少損失。 編輯程式時根據BOM中料號的描述或料號來定義該料的Type 3）機台設定吸嘴連續出現以下規定拋料時，機台需自動停止。 ①電阻、電容等Chip類元器件出現4顆拋料 ②二