3D打印行业深度研究报告：传统技术的革新，打印世界的力量.docx

投资主题 报告亮点 本报告 1）通过传统制造及 3D 打印对比分析，3D 打印在复杂构件、个性化、轻量化等方面优势明显，已经成为传统制造的重要补充，在技术迭代、降本增效、优势互补等多因素驱动下，将赋予 3D 打印企业广阔的市场空间。2）拆解不同类型 3D 打印设备的结构，并通过大量文献阐释不同类型设备的优势及应用场景。3）梳理产业链下游应用场景，发现 3D 打印不仅仅在航空航天领域应用，并逐渐向民用场景拓展，比如：消费电子、医疗、汽车等领域，下游高景气细分行业驱动， 3D 打印应用有望迎来爆发。 投资逻辑 3D 打印在制造业中慢慢渗透，目前处于配置重要窗口期。目前市场大多对 3D 打印的认识还处于“概念”阶段，其实 3D 打印已“不知不觉” 在航空航天、医疗、汽车等领域中持续渗透。尽管目前 3D 打印还处于产业化初期阶段，但增长迅速，根据华经产业研究院数据，从全球市 场规模来看，2018-2021 年，3D 打印市场规模从 97.95 亿美元增长至 152.44 亿美元，CAGR 为 15.89%；我国市场规模将从 120 亿元增长到262 亿元，CAGR 为 29.72%，高于全球 3D 打印行业增速，预计 2024 年我国市场规模将达 500 亿元。 产业链角度看，建议重点关注设备厂商。从 3D 打印全产业链看，上游为原材料及零部件，中游主要为设备，下游为应用场景，其中设备为产业链核心。一方面，设备的技术壁垒较高，其他厂商很难短时间想切入，尤其是工业级 3D 打印设备，比如华曙高科及铂力特等设备厂商还根据设备需求拓展软件系统，软硬件协同布局以巩固竞争优势。 另一方面，设备厂商的业绩弹性相对较大，而在其他环节的企业，业务结构繁杂，大多并不仅布局 3D 打印行业。 目 录 一、 3D 打印：从“减材”到“增材”，行业长坡厚雪 7 （一） 从“减材”到“增材”，传统制造技术的革新 7 （二） 国家战略性新兴产业，政策支持力度大 9 （三） 主要集中于小规模、定制化的 B2B 模式 10 二、 上游：产业链中的高壁垒环节，高端环节国产替代需求大 11 （一） 原材料：打印材料是 3D 打印的基础 11 （二） 核心零部件：3D 打印设备的重要器件 13 （三） 软件系统：3D 打印设备核心中枢 19 三、 中游：制造设备是产业核心，需求持续增长且提升空间大 20 （一） 3D 打印设备：3D 打印产业的核心，SLM 设备依旧是主流 20 （二） 竞争格局：我国 3D 打印设备提升空间大，竞争格局较分散 22 （三） 市场空间：预计 2024 年我国 3D 打印市场规模将达 500 亿元 23 四、 下游：应用场景在持续拓展，航空航天/医疗/汽车/消费电子空间广阔 25 （一） 航空航天：3D 打印有助于解决该行业中的制造困难 25 （二） 生物医疗：个性化医疗是 3D 打印重要应用场景 27 （三） 汽车工业：3D 打印覆盖汽车行业多领域制造 28 （四） 消费电子：3D 打印有望向消费电子拓展 29 五、 产业链复盘及投资机会 29 （一） 复盘国外龙头上市企业 29 （二） 产业链公司梳理 31 （三） 相关公司 32 六、 风险提示 35 图表目录 图表 1 3D 打印原理示意图 7 图表 2 3D 打印是从简至繁、层层叠加的新型技术 7 图表 3 3D 打印加工复杂构件 7 图表 4 3D 打印优化制造与设计 7 图表 5 传统铸造工艺和 3D 打印工艺的工时及成本比较 8 图表 6 3D 打印和传统制造比较 8 图表 7 我国 3D 打印行业专利授权数量 9 图表 8 2021 年我国 3D 打印专利授权领域 9 图表 9 国家部委 3D 打印政策 9 图表 10 2D 打印&3D 打印商业模式对比 10 图表 11 金属粉末种类及应用领域 11 图表 12 有机高分子材料种类及应用领域 11 图表 13 无机高分子材料种类及应用领域 12 图表 14 全球增材原材料销售额 12 图表 15 全球金属材料销售额 12 图表 16 2021 年全球范围 3D 打印原材料结构 13 图表 17 2021 年我国 3D 打印原材料收入结构 13 图表 18 激光器构成原理 13 图表 19 激光器主要分类方法 14 图表 20 全球激光器市场规模 14 图表 21 2020 年全球工业激光器应用结构 14 图表 22 3D 打印设备激光器 15 图表 23 全球光纤激光器市场规模 15 图表 24 我国光纤激光器市场规模 15 图表 25 2021 年我国光纤激光器市场销售份额 16 图表 26 2021 年我国光纤激光器国产化率