桥梁基础岩溶注浆作业指导书.docxVIP

衡茶吉铁路 HCJ-1 标段 桥梁基础岩溶注浆施工作业指导书 中铁二十五局衡茶吉铁路工程指挥部 一、 编制依据 1、根据衡茶吉铁路 HCJ-1 标段设计图； 2、根据铁道部和交通部现行的设计规范、施工规范、验收标准 等有关文件。 3、铁道部门已推行成熟的施工方法。 4、有关现场踏勘调查资料，水文地质调查资料。 5、从事类似铁路工程中积累的施工经验、技术总结及现有的施 工力量和机械设备、装备情况。 二、桥梁基础岩溶注浆施工 1、施工准备 1.1 、材料 ( 1 )注浆用水采用附近河水或者自来水。 ( 2 )注浆用的水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为 P.O32.5 级，水泥出厂日期不超过 3 个月。水泥的各项指标符合国家 标准，并附有水泥出厂报告。 ( 3 )水玻璃符合国家质量要求，波美度为 38 °~ 43°，模数 2.4 ~ 3.0 。对选购的水玻璃进行稀释直至符合要求的浓度备用。 ( 4 ) 当采用中粗砂、 碎石或者稀的水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填， 采用粉煤灰水泥浆液注浆时，其砂、碎石、粉煤灰材料的要求为： ①砂：其粒径小于 2.5mm 的中粗砂，含泥量及有机物含量小于 3％。 ②碎石：其粒径为小于 40mm 的碎石。 ③粉煤灰：进行磨细，其细度不粗于同时使用的水泥，烧失量 小于 3％。 1.2 、机具设备 ( 1 )注浆设备主要包括钻机、注浆泵、搅拌机、混合器、止浆 塞、筛网、注浆管、孔口盖及配套仪表等； ( 2 )辅助设备与机具： ①机动小翻斗车、手推车、铁锹等生产用小型工具。 ②水准仪、经纬仪、倾斜尺、水平尺、测绳等检测工具。 1.3 、作业条件 ( 1 )施工场地预先进行平整， 并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。 ( 2 )按导线点、注浆孔平面布置图测设孔位，并进行复测。 ( 3 )在注浆施工前，对钻机、注浆泵、搅拌机等机械进行检查、 调试，使其保持良好的状态。 1.4 、技术准备 ( 1 ) 取得详细的岩土工程勘察资料、 岩溶注浆设计文件及图纸、 注浆孔平面布置图、控制桩点的测量资料。 ( 2 )对水泥强度、安定性及其它必要的性能指标进行复试。 2、施工方法及工艺 2.1 、注浆工艺流程图 钻孔注浆工艺流程图如下： 2.2 、施工工艺、施工方法 2.2.1 定孔位 根据设计要求标出注浆孔位置，并进行复测。 2.2.2 钻机与注浆设备就位 (1) 注浆孔位标定后，挪移钻机至钻孔位置，完成钻机就位。 (2) 钻机就位后，用倾斜尺、水平尺等工具调整钻机角度，安装 坚固，定位妥帖。 (3) 各类设备就近安装，注浆管线固定，不宜过长，普通为 30 ~ 50m ，以防压力损失。 2.2.3 钻进 (1) 将钻杆对准所标孔位，用φ 128mm 钻头开孔钻进，保证开孔 直径≮ 130mm 。开孔时要轻加压、慢速、大水量，防止将孔开斜。 (2) 钻进过程中应注意观察地层变化，详细作好钻孔记录。 2.2.4 注浆施工 2.2.4.1 试泵 开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三 通回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力时， 持续二、三分钟不出故障，即可结束。 2.2.4.2 安装注浆管和止浆塞 钻孔完毕，进行清孔检查，在确认没有坍孔和探头石的情况下， 方可下管。否则，必须用钻机进行扫孔。在确定注浆管内无阻塞物 后，即可进行注浆管安装。为减少拔管时的阻力，在注浆管上可上 防水板。 用沾有 CS 胶泥的麻丝绳绕成不小于钻孔直径的纺锤形柱塞， 把管子插入孔内，再用台车将管顶入孔内到要求深度，使麻丝栓塞 与孔壁充分挤压紧实， 然后在麻丝与孔口空余部份， 填充 CS 塑胶泥， 使注浆管和止浆塞固定。注浆管外露的长度不小于 30~40cm ，以便连 接孔口阀门和管路。注浆管安放好后，在注浆管管口加之孔口盖， 以防止杂物进入。 2.2.4.3 压水试验 压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力，并持续 15min 。 2.2.4.5 浆液配制 (1) 水泥浆液水灰比为 0.8:1~1:1 。按设计要求的水灰比用高速 拌浆机拌合水泥浆液。 (2) 水泥粉煤灰浆：水：水泥：粉煤灰 =1： 1.0 ~ 1:1.4 。 (3) 浆液配合比按实际情况进行调整，遵循先稀后浓的原则，依 吸浆情况逐步加浓浆液。 (4) 帷幕孔须在浆液中掺入水泥分量 2% 的速凝剂， 是注入岩溶的 浆液尽快凝结，已形成帷幕，防止浆液体溜走。 2.2.4.6 注浆 (1) 注浆管路系统的试运转：用 1.5~2 倍于注浆终压对系统进行 吸水试验检查，并接好水、电；检查管路系统能否耐压，有无漏水； 检查管路连接是否正确；检查设备机况是否正常；使设备充分热身。 试运转时间为 20min 。 (