JB_T 7180-2021CN槽系列组合夹具元件 通用技术条件.pdf

ICS25.060.20J 45JB中华人民共和国机械行业标准JB/T7180—2021代替JB/T 7180—1994槽系列组合夹具元件通用技术条件Elements of universal modular jig and fixture system with slots-Generalspecifications2021-03-05发布2021-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 7180—2021目次前言II1范围，2规范性引用文件3技术要求3.1材料3.2：毛坏。3.3热处理、表面处理3.4紧固件强度3.5机械加工4验收5标志6防锈与包装 JB/T7180—2021前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准代替JB/T7180—1994《槽系列组合夹其元件通用技术条件》，与JB/T7180一1994相比主要技术变化如下：引用标准改为现行版本；一规范性引用文件增加了引用标准JB/T3625一2019《组合夹具元件防锈包装技术条件》：—取消了原3.1.3，将其内容修改作为3.5.1（见3.5.1,1994年版的3.1.3)；—取消了原3.2.1（见1994年版的3.2.1)；取消了原3.3.1（见1994年版的3.3.1)；将原3.5.5与3.5.6的内容修改合并为3.5.6（见3.5.6，1994年版的3.5.5和3.5.6)；-将“产品出厂前必须经检验合格方可出厂。”改为“元件的验收应符合设计图样及技术要求的规定，”（见4.1，1994年版的4.1)；修改了检验方法，执行标准由GB/T12558改为JB/T8048—2021（见4.2，1994年版的4.2)；一将章标题“标志与包装”改为“标志”，取消了5.2，并对本章内容进行了修改补充（见第5章，1994年版的第5章)；增加了第6章“防锈与包装”（见第6章）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归日。本标准起草单位：烟台机床附件研究所、山东威达机械股份有限公司、江苏宏达数控科技股份有限公司。本标准主要起草人：张越东、邓敦宏、马光芬、吴华平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T 7180—1980、JB/T 7180—1991、JB/T 7180—1994。II JB/T 7180—2021槽系列组合夹具元件通用技术条件1范围本标准规定了6mm、8mm、12mm和16mm系列组合夹具元件的技术要求、验收、标志、防锈与包装。本标准适用于相系列组合夹具各类元件（以下简称元件）的设计、制造与成品验收。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2—2016紧圈件外螺纹零件末端GB/T 3—1997普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T 145—2001中心孔GB/T 191—2008包装储运图示标志GB/T 196—2003普通螺纹基本尺寸GB/T 197—2018普通螺纹公差GB/T 905—1994冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T 1804—2000-股公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 3098.1—2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2—2015紧周件机械性能螺母GB/T 3103.1—2002紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3103.3—2020紧周件公差平垫GB/T 5796.3—2005梯形螺纹第3部分：基本尺寸GB/T 5796.4—2005梯形螺纹第4部分：公差GB/T 6403.3—2008滚花GB/T 6403.4—2008零件倒圆与倒角JB/T 3625—2019组合夹具元件防锈包装技术条件JB/T 8048—2021植系列组合夹具元件成品检验方法3技术要求3.1材料3.1.1制造元件采用的材料应符合设计图样的规定。3.1.2图样上规定的各种材料可用其他材料代替，但代用材料的主要使用性能不应低于原定材料。3.2毛还3.2.1锻件毛待加工表面上的缺陷深度不应超过机械加工余量的2/3；非加工表面上不应有烧痕、裂- JB/T 7180—2021纹、夹层、氧化皮等缺陷。3.2.2所有锻件毛还均需进行正火或退火处理，铸铁件毛坏加工前应进行人工时效处理，铸钢件毛坏应进行正火处理。3.2.3铸件毛还的浇口和目口应经切割，剩余的浇口和目口、瘤、毛刺应进行清理，并除掉粘着物及氧化皮。3.2.4铸件毛坏上不应有裂纹、冷隔及穿透性缺陷。3.2.5普通件毛还非加工表面清理后，应涂以防锈漆或进行化学氧化处理。3.