JB_T 7245-2017制冷系统用钢制、铁制制冷剂截止阀和升降式止回阀.pdf

ICS 27.200J 73JB备案号：61337—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T7245—2017代替JB/T7245—1994制冷系统用钢制、铁制制冷剂截止阀和升降式止回阀Steel and iron shut off valve and lift check valve in refrigeratior2017-11-07发布2018-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准制冷系统用钢制、铁制制冷剂截止阀和升降式止回阀JB/T机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mm×297mm·1印张·27千字2018年4月第1版第1次印刷定价：18.00元.书号：15111·14817网址：http:(编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伤标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T7245—2017温度：23℃±5℃；气压：86kPa~106kPa;相对湿度：不大于90%。6.1.22试验用仪器仪表及准确度应符合表1的规定，且仪器仪表应在合格有效期内使用。表1试验用仪器仪表及准确度测量设备名称准确度等级要求温度测量仪表不低于1.0级压力测量仪表不低于1.6级压差计允许误差±0.02Pa6.2尺寸检查阀的尺寸用游标卡尺进行检查，结果应符合5.1的要求6.3外观检查阀的外观用目测法检查，结果应符合5.2的要求。6.4材料检验按制造厂规定的方法进行检测，结果应符合5.4的要求。6.5性能试验6.5.1耐压强度试验封闭阀进口和出口，压紧填料压盖，给阀体内充满液体（水、润滑油）或气体（空气、氮气）然后逐渐加压到1.5倍公称压力，保压1min以上，承压部件应无渗漏并无可见变形。试验也可使用气体逐渐加压到2倍公称压力，保压10s以上，承压部件应无渗漏并无可见变形。6.5.2阀体破坏强度试验阀体两端接口应焊接满足试验强度要求的钢板，钢板厚度应为接口端壁厚的1土10%.将阀处于全开位置，按规定设计力矩拧紧阀体阀盖连接螺栓，将阀两端关闭并加水压缓慢升至2.5倍公称压力，保压1min，观累阀客部位无可见泄满和最损：此后将水压逐新分别升至3.0、3.5、4.0、4.5倍公称压力，每次保压1min，观察阅各部位无可见泄漏和破损：最后将水压升至5倍公称压力，保压15min，结果应满足5.5.2规定。试验过程中，允许更换螺栓和密封件继续试验直至完成整个试验。6.5.3密封性能试验外泄漏试验阀在部分开启状态下放入水中，从阅一侧施压；也可在阅关闭情况下从阅两侧开口同时施压，将阀体内空气加压至公称压力1.0倍，保压60s以上，结果应符合5.5.3的规定。内泄漏试验阀在设计规定的力矩下关闭后放入水中，然后将空气从阀的一端逐渐加压至公称压力1.0倍，保压60s以上，检查阀座关闭密封无气体向另一端泄漏；对于公称通径大于或等于DN100的截止阀加压至设定最大压力差，保压60s，结果应符合5.5.3的规定。最大压力差见表2。6 JB/T7245—2017表2建议手动关闭最大压力差单位为10MPaPNDN100DN125DN150DN200DN250DN300DN350DN40010-一一50.3516 ---0.450.3525--0.60.450.35 40 - 0.9 0.6 0.450.356 1.4 0.9 一一一注1：承压的截止阅，当压力差不超过以上标出的PN值时，！阶梯线左边和上边PN/DN组合的裁止阅，可以手动关闭，注2：压力差等于PN时，阶梯线以下和右边PN/DN组合的截止茂通常不能手动关闭，阶梯线以下为压力差指导值，等于或小于该值时截止阔可以手动操作。对于更高的压力差，需要安装卸压装置，上密封性能试验先将阔杆按设计规定的力矩累贴上密封座（全开状态)，再松开填料压盖，在自由状态下，将阀内空气加压至公称压力，保压1min以上，结果应符合5.5.3的规定。阅帽密封性能试验带有阅帽的截止阀，先将阅杆处于半开位置，再松开填料压盖，在自由状态下将阔内的空气加压至公称压力，保压1min以上，结果应符合5.5.3的规定。密封性能试验应在耐压强度试验后进行。6.5.4耐高温试验将阀装在专用夹具上，阀处于关闭状态，由进口端充入氮气或空气，加压至70%的公称压力；在规定的最高设计温度条件下放入高温箱内，保温4h后取出，冷却至室温，结果应符合5.5.4的规定，6.5.5耐低温试验将阀装在专用夹具上，阀处于关闭状态，由进口端充入氮气或空气，加压至20%的公称压力：在规定的最低设计温度条件下放入低温箱内，保温4h后取出，恢复至室温，结果应符合5.5.5的规定。6.5.6流通能力试验按GB/T30832—2014的规定进行。6.5.7耐