JB 5175-2006柴油机喷油泵、喷油器总成 主要零件金相检验.pdf

ICS 43.060.406f备案号：18349—2006中华人民共和国机械行业标准JB/T5175—2006代警JB/T5175—1991柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验Metallographic examination of diesel fuel injection pumpand assemblies of nozzle and holder2006-08-16发布2007-02-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 5175—2006目次.II1范围.2规范性引用文件3凸轮轴金相组织3.1技术要求3.2检验方法3.3显微组织分级标准喷油器体金相检验。4.1技术要求4.2检验方法、4.3显微组织分级标准图 1I碳化物级别图1级图 2碳化物级别图2级图 3I碳化物级别图3级图 41碳化物级别图图 5【碳化物级别图-图 61碳化物级别图一6级图 7I碳化物级别图—7级，图 81碳化物级别图一8级图 9Ⅱ马氏体残留奥氏体级别图一1 级图 10II马氏体残留奥氏体级别图一2级[图 11Ⅱ马氏体残留奥氏体级别图一3级图 12Ⅱ马氏体残留奥氏体级别图—4级图 13IⅡI马氏体残留奥氏体级别图—5级图 14IⅡI马氏体残留奥氏体级别图一6级图 15ⅡI有效硬化层深度测量法一硬度法图 16IⅡI有效硬化层深度测量法一金相法图 17IV马氏体级别图—1级，[图 18IV马氏体级别图—2级.医 19IV马氏体级别图一图20IV马氏体级别图4级图 21IV马氏体级别图22IV马氏体级别图图23图 24图 25图26V马压体级别图10表 1碳化物分级标准级别说明 JB/T 5175—20064.1技术要求4.1.1喷油器体坏料应经过预先热处理，4.1.2有效硬化层深度与硬度应符合产品图样要求。4.1.3喷油器体密封端面，显微组织应按本标准第IV级别图（图17~图26）对照评定，3级～8级合格。4.1.4零件率火后成品不允许有裂纹和局部熔化现象产生，密封端面不允许有贫、脱碳等非正常组织出现。4.2检验方法4.2.1取样部位应沿喷油器体表面淬火部位中心纵向对剖（应距定位孔及回油孔2mm以上），并以剖面为金相磨面。4.2.2浸蚀剂用2%~4%硝酸乙醇溶液。4.2.3评定方法：马氏体级别应在放大500倍下，根据本标准第IV级别图对照评定。有效硬化层深度的评定应根据GB/T5617进行。4.3显微组织分级标准显微组织分级应按马氏体的相细和排列情况分为10级（放大500倍见图17～图26），其级别说明见表3.表3马氏体分级标准级别说明级别量微组织图号1租大马氏体图 172较租大马氏体图 183中等马氏体图19中等马氏体图 20n较组马氏体图216细马氏体7细马氏体图 238不均匀马氏体图249马氏体十届氏体图 2510马氏体十屈氏体十铁索体图 26图17IV马氏体级别图—1级图18IV马氏体级别图—2级7 JB/T 5175—2006图19IV马氏体级别图—3级图20IV马氏体级别图—4级图21IV马氏体级别图—5级图22IV马氏体级别图—6级 JB/23IV马氏体级别图—7级图24IV马氏体级别图—8级图25IV马氏体级别图—9级图26IV马氏体级别图—10级 中华人民共和国机械行业标准柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验JB/T 5175—2006*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：1000372]0mm×297mm*0.75印张·25千字2007年2月第1版第1次印别书号：15111·7882网址; 编辑部电话：(010)销中心电话：(010)面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T2：马氏体与奥氏体分级标准级别说明表3马氏体分级标准级别说明.II JB/T 5175—2006前言本标准代替JB/T5175—1991《案油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验》.本标准与JB/T5175一1991相比，主要变化如下：一在第1章范围中，“本标准规定了柴油机喷油泵、喷油器.."，改为“本标准规定了中、小功率柴油机喷油系、喷油器"在第2章规范性用文件中，增加了引用标准的年代号。在第2章规范性引用文件中，取消了引用标准GB979.在3.1.2中，“凸轮部位应符合产品图样要求"，改为“凸轮部位-应符合JB/T9731.1的要求”在3.1.4中，“碳化物按本标准第1级别图评定，2级～6级合格。马氏体与残留奥氏体按本标准第IⅡ级别图评定，2级～5级合格"，改为“碳化物按本标准第I级别图（放大500倍，图1~图8）评定，2级～4级合格。马氏体与残留奥氏体按本标准第Ⅱ级别图（放大500倍，图9～图1