NB_T 47047-2015承压设备用镍及镍合金无缝管.pdf

ICS 77. 150. 40H 62NB中华人民共和国能源行业标准NB/T47047—2015代替JB4742—2000承压设备用镍及镍合金无缝管Nickel-nickel alloy seamless tube andpipe for pressure equipments2015-10-27发布2016-03-01实施国家能源局发布 国家能源局公寶告2015年第6号依据《国家能源局关于印发《能源领城行业标准化管理办法（试行）》及实施细则的通知》（国能局科技【2009】52号）有关规定，经审查，国家能源局批准《页岩气藏描述技术规范》等96项能源行业标准（NB），现予以发布。附件：行业标准目录国家能源局二O一五年十月二十七日 NB/T 47047—20154.6耐腐蚀性能根据需方要求，管材可按GB/T15260进行晶间腐蚀试验。试验方法的选择，合金的处理制度以及结果的判据等由供需双方协商。4. 7品粒度使用温度高于590C的NS1102和NS1104的管材应按GB/T6394测定平均晶粒度，5级或更粗为合格。4.8工艺性能根据需方要求，外径小于50mm的管材应进行扩口试验，扩口试验的项心维度为60°，扩口后试样外径的扩大值为18%，试样上不得出现裂缝和裂口；外径大于（或等于）50mm的管材应进行压扁试验，试样压扁后不允许有裂缝和裂口，压扇后的两平行板间距为：H =S ( 1+a ) / a+S/D-.* (2 )式中：管材压扁后平行压板间距离，mm；D管材公称外径，mm;S管材公称壁厚，mm;单位长度变形系数，取0.07。4.9水压试验管材应逐根进行水压试验，试验压力按式（3）计算。最大试验压力为20MPa，稳压时间不少于10s。在试验压力下，管材不得出现漏水或渗漏现象。2SRD... (3)式中：P试验压力，MPa；S-管材公称壁厚，mm；D.管材公称外径，mm；允许应力，为表6规定的屈服强度的60%。4.10无损检测4. 10.1超声检测根据需方要求，管材应逐根进行超声检测。超声检测的方法参照GB/T5777，合格级别为L2.5级。4. 10.2涡流检测根据需方要求，管材应逐根进行涡流检测。涡流检测的方法参照GB/T7735，合格级别为B级。4. 11表面质量管材的内外表面不允许有裂纹、折登、轧折、结疤、分层和发纹，如有这些缺陷应完全清除掉。清除深度不得超过壁厚的负偏差，清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。在管材内外表面上，直道允许深度如下：a）冷拔（轧）管：不大于壁厚的4%，最大深度不大于0.2mm；b）热轧（挤）管：不大于壁厚的5%，最大深度不大于0.4mm。不超过壁厚负偏差的其他表面缺陷允许存在。6 NB/T 47047—20154. 12特殊要求根据需方要求，可对合金的化学成分、力学性能、硬度、低倍组织和非金属夹杂等规定特殊技术要求，具体要求和检验方法由供需双方协商。试验方法每批管材的检验项目、取样数量、）取样方法及试验方法应符合表7的规定。表 7检验项目、取样数量、取样方法及试验方法序台检验项目取样数量取样方法试险方法-化学成分1 个/的 ·GB/T 20066GB/T 223, GB/T 8647,（熔炼分析）GB/T 20123 , YS/T 325N拉伸试验GB/T 228.1m扩口试验每批在2根管材上GB/T 2975GB/T 242硬度试验各取1个试样GB/T 231.1品粒度GB/T 6394GB/T 63946低倍组织1个/批，管坏头部GB/T 14999.2GB/T 14999.2非金属夹杂1个/批，管坏头部GB/T 10561GB/T 105618水压试验-GB/T 2419超声检测连板GB/T 577710涡流检测GB/T 7735表面质量遥根目视12尺寸、外形-目视，通用量具13 品间腐蚀1个批协商GB/T 15260电渣重熔法冶炼的取样数量为2个/炉。6检验规则6. 1管材应按批检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格及同一热处理制度（炉次）的管材组成，外径不大于57mm的每批钢管数量不得超过200根，大于57mm的每批钢管数量不得超过100根。6. 2管材的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定L包装、机标志及质量证明书管材的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2102的规定。 NB/T 47047—2015附录A（资料性附录）本标准和ASME标准的牌号对照表 A.1牌号对照表本标准牌号ASME标准牌号NSN02201N7N02200NCu30N044001011 SNN08800NS1102N08810NSI104N08811NS1402N088250tISNN08020NS3102N06600C01SNN06601SOIESNN06690NS3202N10