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浅谈装配式结构预制构件使用特性 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：浅谈装配式结构预制构件使用特性 2 1PC构件的特点 2 1.1PC构件的经济性特点 2 2.1PC构件的环保性特点 2 2PC构件堆放的重要性 3 2.1工厂养护时的堆放 3 2.2现场施工时的堆放 3 3PC构件现场使用时相关注意事项 4 3.1PC构件的进场 4 3.2PC构件的吊装 4 1.吊点垂直受力。严禁在横梁和构件间采用三角方式吊装。 5 2.在PC板校正过程中 5 3.每块PC构件吊装稳固后均需测量水平与垂直度偏差在 5 4.若PC板的连接钢筋因妨碍施工被临时弯曲时 5 5.按“楼板埋件分布图”要求 5 6.构件吊装前 5 4总结 5 文2：城市给排水管使用特性 6 一 金属管的使用特性 6 二 塑料管的使用特性 7 三 复合管的使用特性 8 四 PE聚乙烯管的使用特性 9 总结： 10 原创性声明（模板） 11 正文 浅谈装配式结构预制构件使用特性 文1：浅谈装配式结构预制构件使用特性 引言 21世纪以来，预制装配技术的不断发展，我国建筑行业掀起了“建筑工业化”的浪潮，PC构件的发展无比迅猛。预制装配式建筑的核心内容是PC制造的工厂化，高度自动化。PC构件的生产技术已经成熟，本文主要讲解一下，PC构件的现场施工时的堆放及PC构件的现场使用问题。 1PC构件的特点 1.1PC构件的经济性特点 产业化流水预制构件工业化程度高。 成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用，耗材少，节约资源与费用。 工程施工周期短。 劳动力资源投入相对减少。 2.1PC构件的环保性特点 工业化节能降耗成效显著，节电、节水、节能、建筑废弃物得到抑制，扬尘、噪声污染得到有效控制。 现场装配、连接可避免或减轻施工对周边环境的影响。 2PC构件堆放的重要性 PC构件作为建筑的一部分，拥有较大的体积及重量，如果有损伤就会造成较大的经济损失，如果将有损伤的构件使用在建筑中，将造成巨大的安全隐患。即使不使用，PC构件的损坏带来的经济损失也是巨大的。下面我们从两个方面简要说明，实际工程中PC构件的两个堆放问题： 2.1工厂养护时的堆放 PC构件作为建筑工厂化的产品，浇筑成型均在工厂中进行，通常成型后在工厂的大型场地上进行集中养护。此时就要注意构件的堆放问题了。通常因为工厂场地大，吊装机器完善——通常使用龙门吊，所以堆放时板的堆叠层数可以相对于现场高些，根据板的厚度，一般不超过6个每堆，每块中间需要通长木块隔开。堆放预制楼梯时要注意，预制楼梯质量比较大，堆叠最大不能超过两个，底部要垫通长木板，楼梯任何部位要保证不能触地。预制墙的堆放则更需注意，需要搭设专门的架子，并且也需要垫木方，倾斜不能超过一定角度。 2.2现场施工时的堆放 现场施工时对于PC构件通常需要塔吊进行吊装，所以构件堆放区域需要空旷。现场施工场地比工厂养护场地要小得多，因为有场地经济性的要求，导致场地小且环境复杂，更需要注意。构件的堆放需远离施工繁杂的区域防止人为磕磕碰碰造成的损伤。然后就是构件堆放的规范性要求，堆放预制楼梯时要注意，预制楼梯质量比较大，堆叠最大不能超过两个，底部要垫通长木板，楼梯任何部位要保证不能触地。预制墙的放置则更需注意，需要搭设专门的架子，架子需要有一定的强度，墙倾斜角不能过大，角度过大会导致混凝土出现开裂偏移等不良影响。预制板因为占地面积大的原因需要较大的场地，既要保证占尽可能少的场地又要保证安全，即工地的安全性、经济性原则。这样的前提下，现场的PC构件堆放要考虑的因素更为复杂，通常需划定一个专门的区域用来堆放，区域离建筑不能过远，但需远离工人来回走动的区域，并放好警示牌。预制板的堆放，根据规范不得多于6块，施工现场因为场地有限，通常按6块堆放。预制构件进场后必须按照单元堆放，堆放时核对本单元预制构件数量、型号，保证单元预制构件就近堆放。根据现场不同，酌情考虑。 3PC构件现场使用时相关注意事项 3.1PC构件的进场 （1）入模时，按图纸将钢筋笼放在标准化的底模模板上，放置端板，装入钢筋精确定位的定位板，拧紧钢筋端部的紧定螺栓，安装预埋件，安装位置要准确、牢固，安装模具上部的连接板。使用前通常需要人员专门去厂家确认，确认预埋件位置是否正确，预埋件尺寸是否正确。 （2）预制楼梯、叠合板、预制剪力墙等构件按照现场实际施工进度，分部位分别组织进场，构件应有出厂合格证。进场后质检部、机电部等相关部门应对照图纸检查预制构件的型号、几何尺寸及外观质量是否符合设计要求，对于不符合要求的预制构件一律退厂。 （3）预制构件的