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涂装设备通用技术条件
第4部分:安装
1范围
JB/TXXXX 的本部分规定了涂装设备及主要配套设备安装通用 技术条件。
本部分适用于涂装设备的钣金件、焊接件、管道及主要配套件的 安装及验收。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/TXXXX的本部分的引用而成为本标 准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改(不包括勘误 的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用 文件,其最新版本适用于本标准。
GB/8264-1987
涂装技术语
GB/T12777-91
金属波纹管膨胀节通用技术条件
GB/T16794 —1997
压力容器波纹形膨胀节
GB/50231-98
机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB/50235-97
工业金属管道工程施工及验收规范
GB/50236-98
现场设备、工业管道工程施工及验收规范
GB/50243-97
通风与空调工程施工及验收规范
GB/50249 —97
通风与空调工程及验收规范
GB/50250-95
钢结构工程施工及验收规范
GB/50270-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范
GB/50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范 JB/TXXXX.2-2000X涂装设备通用技术条件焊接件
3术语和定义
GB8264确立的术语及定义适用于JB/TXXXX的本部分。
4 一般要求
1涂装设备及主要配套设备的安装应符合施工图设计的要求,并 应符合本标准的规定。当需要修改设计时,应取得原设计单位统一, 并应签署设计变更文件。
2安装所用的主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和国 家现行有关标准的规定,并有合格证明。
3安装所用的所有非金属材料(设备的密封材料、润滑材料、涂 层及保温材料等)中不得含有硅酮。
4安装所使用的各种计量和检测器具应符合国家现行计量法规的 规定,其精度等级不应低于被检对象的精度等级。
5安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录, 合格后方可继续安装。
6涂装设备的安装,应根据工艺要求和施工组织设计进行;并应 实行工序检验。工程验收时,应以工序检验记录为依据。
7与涂装设备配套的压力容器、压力管道、消防设施、其中设备 的安装应按劳动部有关规定和规程执行。
5安装前的施工准备
1安装施工前,应具备相关的设计和设备的技术文件;并应编制 施工组织设计或施工方案。
2安装现场的水、电、气、照明、消防设施应符合施工要求;有 条件的应划分出设备、材料临时堆放场地。
3大型设备搬运前,应对运输道路进行实地考察;并应根据车间 (厂房)基础承载能力确定搬运工具及搬运路线;必要时,应在厂房
设计时考虑增设设备吊装吊轨。
4需使用大型其中设备(如汽车吊)时,应了解作业场地基础承 载能力,对于回填土地面应采取加强措施,防止其中设备作业时发生 倾倒。
5利用安装好的钢结构作为起吊、搬运设备的承力点时应对结构 的承载力进行核标,必要时应征得设计单位的同意。
6采用螺栓联接的大型钢结构构件,在发送安装工地前应进行整 体或单元体预拼装简图或构件编号进行施工。
7对于整体制作的易变形的单元体构件(如烘房、隧道等),吊装、 搬运前应采取临时加固措施。
5. 8涂装设备的配套件供应计划根据安装进度计划编制,并设专人 负责配套件的开箱,验收、登记、保管、发放。
5. 9涂装设备及主要配套设备的安装基础、放线及地脚螺栓的位置、 集合尺寸核质量要求应符合现行国家标准:
GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-98
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
6涂装设备的安装与验收
1设备上定位基准的点、线或面对安装基准的平面位置和标高的 允许偏差:
标高:土 5mm
平面位置:土 5mm
中心线位移:5mm
2钢结构拼装前,应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。钢构件的连 接接头,应经检查合格后方可紧固或焊接。
3安装使用的临时螺栓和冲钉,在每个节点上穿入的数量,应根 据安装过程所承受的荷载计标确定,并应符合下列规定:
3. 1不应少于安装孔总数的1/3;
3. 2临时螺栓不应少于2个;
3. 3冲钉不宜多余临时螺栓的30%;
3. 4扩钻后的A、B级螺栓孔不得使用冲钉。
6. 4永久性的普通螺栓连接应符合下列规定:
6. 4. 1每个螺栓一端不得垫2个以上的垫圈,并不得采用大螺母代 替垫圈。螺栓拧紧后,外露螺纹不应少于2个螺距;
6. 4. 2螺栓孔不得采用气割扩孔。
6. 5安装焊缝的质量应符合设计的要求和JB/TXXXX.2-200X的有关 规定。
6. 6安装定位焊缝应符合JB/TXXXX.2-200X的规定。当
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