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电气安装配管工程施工技术交底 ( 1 ) 施工 流程 a. a 暗管敷设的施工程序为 : 施工准备T 预制加工管煨弯T 测定盒箱位置T 固定盒、 箱T 管路连接T 变形缝处理T 接地处理 b 。 明管敷设的施工程序为： 施工准备T 预制加工管煨弯、 支架、吊架T 确定盒、 箱及 固定点位置T 支架、吊架固定T 盒箱固定T 管线敷设与连接T 变形缝处理T 接地处理 塑料 电气 暗管敷设的施工程序为： 施工准备T 预制加工管弯制T 测定盒箱位置T 固定 盒、箱T 管路连接T 变形缝处理 d。 塑料电气明管敷设的施工程序为： 施工准备T 确定盒、 箱及固定点位置T 支架、 吊架 制作安装T 管线敷设与连接T 盒箱固定T 变形缝处理 e 。 管内穿线施工程序： 施工准备T 选择导线T 穿拉线T 清扫管路T 放线及断线T 导线与 带线的绑扎T 带护口T 导线连接T 导线焊接T 导线包扎T 线路检查绝缘摇测 ( 2 )主要施工方法和技术措施 1 )暗管敷设 a 。 暗管敷设的基本要求为： 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、 管口、 管子连接处应作 密封处理； 电线管 路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲， 埋入墙或混凝土内的管子， 离表 面的净距离不应小于 15mm ;埋入地下的电线管路不宜穿过 设备 基础。 b 。 预制加工： ?钢管管径为 20mm 及以下时，用弯管器 ;管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨弯器 ; 塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。 ?管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放 在钳口内卡牢固进行切割。 切割断口处应平齐不歪斜， 管口刮锉光滑、 无毛刺， 管内铁屑除 净.塑料管采用配套截管器操作。 ?钢管套丝： 钢管套丝采用套丝板， 应根据管外径选择相应板牙， 套丝过程中， 要均匀 用力。 测定盒、 箱位置： 根据 设计 要求确定盒、 箱轴线位置， 以 土建 弹出的水平线为基准 (或 者景观标高) ，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 阅读会员限时特惠 7 大会员特权立即尝鲜 d. d 固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆 ,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇 混凝土板墙固定盒、 箱加支铁固定 ; 现浇混凝土楼板， 将盒子堵好随底板钢筋固定牢， 管路 配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 e. 管路连接 ?镀锌钢管必须用管箍丝扣连接 . 套丝不得有乱扣现象， 管口锉平光滑平整， 管箍必须 使用通丝管箍， 接头应 牢固紧密 , 外露丝应不多于 2 扣; 焊接钢管可采用套管连接， 连接 套 管长度为连接管径的 2.2 倍； 连接管口的对口处应在套管的中心 , 焊口应焊接牢固严密。 混 凝土层中， 冷却后采用密封胶带密封。见下图 塑料管连接应使用配套的管件和粘接剂。管件材质同管材 ,粘结剂符号粘结要求 ?管路超过下列长度，应加装接线盒， 其位置应便于穿线。 无弯时 30m ；有一个弯时 2 0m ;有二个弯时 15m ；有三个弯时 8m ?管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔， 保证开孔无毛刺，要求一 管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔 进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣 ,.钢管 2 3 扣，两根以上管进入盒、箱要 长短一致，间距均匀、排列整齐；塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。 见下图 管暗敷设方式 ?随墙 (砌体 ) 配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于 15mm ，管口向 上者应封好 , 以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成 90 ° 弯进入吊顶内 , 由顶板向下引管不宜过长， 以达到开关盒上口为准， 等砌好隔墙， 先固定盒 后接短管 . ?现浇混凝土楼板配管： 先确定箱盒位置， 根据墙体的厚度， 弹出十字线， 将堵好的盒 子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线 1 m 左右用铅丝绑扎牢 . .管进入盒子的长度要适宜 ?现浇板墙配管： 先根据土建提供的结构标高进行抄平 , 确定箱盒位置 , 然后电焊固定 牢靠箱盒后再配管，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢 . 高层建筑标准层必须每户上下层 位置一致 ,偏差不得大于 5cm. 同一平面标高误差± 0.5mm. ,管路每隔 ,管路每隔 300mm. g。 g 暗管敷设完毕后， 在自检合格的基础上 , 应及时通知业主及 监理 管径( 代表检查验收， 并认 真如实填写隐蔽工程验收记录。 2 )明管敷设： a. 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法 b. 管弯、 支架、 吊架预制加工： 明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径