一种转炉刮渣器的研制.doc

PAGE 8 一种转炉刮渣器的研制 一钢转炉QC小组 2015年9月 目 录 一、小组概况 二、选题依据 三、现状调查及分析 目标确定及可行性分析 五、原因分析 六、主因确认 七、制定对策 八、实施对策 九、效果检验 十、巩固措施 十一、总结及今后打算 小组概况 表1： 小组名称 一钢转炉QC小组 注册号 322-2015-11 小组成立时间 2007年1月 小组类型 创新型 活动地点 一钢转片区常日班 注册时间 2015年1月 活动期限 2015.1—2015.3 活动频率 每周一次 表2：成员简介 姓名 年龄 学历 职称 备注 邹坚 53 大专 技师 组长 温伟萍 28 本科 助理工程师 副组长 白永明 49 中技 技师 组员 廖建鹏 44 中技 高级技师 组员 胡建华大 47 中技 技师 组员 胡彪虎 42 中技 技师 组员 胡梅勇 38 本科 工程师 组员 二、选题依据 转炉刮渣器是用于转炉炼钢时清理氧枪上的钢渣保证氧枪不被烧坏和氧枪的气孔通畅，是炼钢生产过程中很重要的设备，运行故障率比较高。如果故障时间长，对氧枪的使用寿命及钢水的成分等都影响较大。鉴于这样的情况，班组QC小组决定通过QC活动来减少刮渣器的电气故障。 设备控制设计有缺陷 设备控制设计有缺陷 线路容易烧损故障率较高 线路容易烧损 故障率较高 选 题 理 由 选 题 理 由 备件消耗高防护不良影响炼钢产量质量 备件消耗高 防护不良 影响炼钢产量质量 三、现场调查及分析 QC小组对2015年7月至2015年12月1#转炉刮渣器故障率及成本消耗进行统计并做了相应的分析，见表3、表4 表3：2015年7月至2015年12月影响因素频次统计表 序号 内 容 频数(次) 累计频数(次) 累计百分数(%) 1 刮渣器限位砸坏 20 20 42.55 2 电缆线烧损 10 30 63.83 3 线圈烧坏 8 38 80.85 4 钢丝绳断 6 44 93.62 5 机械卡组 3 47 100.0 表4：2015年7月至2015年12月故障率统计表 月份 7 8 9 10 11 12 平均值 故障时间(分钟) 312 257 295 348 264 305 296.8 故障率(%) 0.72 0.59 0.68 0.8 0.61 0.7 0.68 图1: 2015年7月至2015年12月影响因素频次统计 频数(次) 47 100.0 93.62 40 80.85 30 63.83 42.55 20 10 0 1 2 3 4 5 (因素) 表5：2015年7月至2015年12月刮渣器备件消耗表 月份 备件 7月 8月 9月 10月 11月 12月 接近开关限位 6个 7个 5个 5个 4个 4个 线圈 2个 2个 1个 1个 2个 1个 钢丝绳 2米 3米 3米 4米 2米 3米 老虎爪 4个 6个 3个 4个 3个 4个 电缆 120米 150米 130米 170米 125米 190米 合 计(元) 13240 15057 12372 9480 10559 12568 四、目标确定及可行性分析 1、目标：使转炉刮渣器的平均故障率<0.20%，活动时间为2015年1月至2015年3月。 2、可行性分析： 2.1 部里和车间领导的大力支持给了小组成员必胜的信心。 2.2 小组成员技术水平较高，经验丰富，工作热情高且能吃苦，为实现目标提供了技术保证。 2.3 针对现状，我们制订的一些措施，从以前我们维护的经验上来讲，都是在实践中证明可以实现的。 因此，我们坚信通过QC小组活动，找出原因，制定对策，是一定能够实现目标的。 五、原因分析 目标确定后，我们QC小组立即查找原因，收集资料，对影响转炉刮渣器电气故障的原因进行逐一分析，并归纳整理，做因果分析图见图2： 影响转炉钢渣包车故障 影响转炉钢渣包车故障率 工作环境恶劣 设备质量不过关 线路设置不合理 故障处理失误 技术水平不高 设备运转频繁 点检不到位 备品备件不足 环境温度高