柜体移门加工工艺流程.pdfVIP

家居产品质量检测研修班培训课程 市计量质量检测 建材及家居用品检测所 吴 一、柜体生产工艺流程 工艺流程图解 1、开料 电子开料锯、精密推台锯 加工工艺： ✓大幅面素版据切时应平起平落， 每次开料不超过三层。 ✓人工锯切后的板件大小头之差 应小于2mm 。 ✓锯切后的板件应置于干燥处堆 放，每个货位允许堆放五十层左 右，同时将工艺卡片写清。 2、涂胶、封边 直线封边机，异性封边机 加工工艺： ✓覆面板封边要求：预先涂胶、 结合牢固，密封，表面平整，清 洁，无胶痕，确保尺寸与形状的 精度。 3、排结构孔 三排钻、多排钻、CNC加工中心 加工工艺： ✓打孔时要根据图纸技术要求,安 装钻头,依据排孔图进行打孔。 ✓ 打完首件试装基准边要平整， 层距要一致水平。安装好后部件 要严紧，对角线要相等。打孔过 有磕碰划伤，用圆木榫 的孔要小于圆榫粗0.2mm ， 浅要一致。 ✓加工小部件时，要加辅助的部 件进行操作。 4、拉槽 铣床、吊锣、中小锣机、修边机 加工工艺： ✓根据图纸要求，看清来料尺寸 是否正确，选择适当的刀具，检 查模具是否是否牢固。 ✓装好锣刀后试运行开、关一次 确认其稳固及安全性，并试好线 条深浅、规格大小。 ✓锣好的工件与未锣好的工件要 分开，摆放要整齐，保持车间的 环境，做到工完场清。 5、加工门芯板 精密推台锯、人工 加工工艺： ✓大幅面素版据切时应平起平落， 每次开料不超过三层。 ✓人工锯切后的板件大小头之差 应小于2mm 。 ✓轻拿轻放，不得损坏加工好的 边和角。 6、门板组装 夹具、人工 加工工艺： ✓夹具应该拧紧、夹牢，夹具间 隔不得超过50cm。 ✓轻拿轻放，不得损坏加工好的 边和角。 ✓用完夹具必须规则堆放，注意 现场清洁。 7、排系统孔 铰链机、卧式钻孔机 加工工艺： ✓打孔时要根据图纸技术要求,安 装钻头,依据排孔图进行打孔。 ✓ 打完首件试装基准边要平整， 层距要一致水平。安装好后部件 要严紧，对角线要相等。 ✓加工小部件时，要加辅助的部 件进行操作。 8、加工成型边 CNC加工中心 加工工艺： ✓选择合适的刀具 ✓设定切削参数 ✓确定及走刀工艺路线 9、预装： 电子开料锯、精密推台锯 加工工艺： ✓大幅面素版据切时应平起平落， 每次开料不超过三层。 ✓人工锯切后的板件大小头之差 应小于2mm 。 ✓锯切后的板件应置于干燥处堆 放，每个货位允许堆放五十层左 右，同时将工艺卡片写清。 10、包装： 人工、打包机 加工工艺： ✓根据距离远近选择合适的包装 方式; ✓气泡袋包裹要求严实，头部多 余部分应该折叠后再拉胶带; ✓板件必须要在四周放置护边， 必要时放置护角; ✓纸箱大小选择合适，上下左右 前后都需要放置宝丽龙后再放置 板件; ✓视发货距离远近，800km以上 必须打木架包装。 11、入库 叉车、人工 加工工艺： ✓包装后物品应该规整放置在叉 车板上，轻拿轻放。 ✓叉载物品时，应按需调整两货 叉间距，使两叉负荷均衡，不得 偏斜，物品的一面应贴靠挡货架， 叉载的重量应符合载荷中心曲线 标志牌的规定。 ✓载物高度不得庶挡驾驶员的视 线。 ✓在进行物品的装卸过 ，必 须用制动器制动叉车 。 二、移门生产工艺流程 二、工艺流程图解 1、断料 单头锯、双端锯 加工工艺： ✓保证待加工料放置平整，紧靠 档山。 ✓测量加工尺寸，用铅笔画线。 ✓锯切后的料应置于干燥清洁处 堆放，余下料头放置回收箱内。 2、切对角 双头锯 加工工艺： ✓保证待加工料放置平整，紧靠 档山。 ✓测量加工尺寸，用铅笔画线。 ✓锯切后的料应置于干燥清洁处 堆放，余下料头放置回收箱内。 ✓保证切割后45度拼角整齐无误 差。 3、钻孔 钻孔机 加工工艺： ✓保证待加工料放置平整，紧靠 档山。 ✓测量加工尺寸，用铅笔画线。 ✓一次加工所需孔位，不得有偏 差。 4、裁切芯板 精密推台锯 加工工艺： ✓测量所需芯板尺寸，裁切芯板， 长宽预留10mm加工余量。 ✓切割后的