《钢塑（氟塑料）复合耐蚀工程管道 全生命周期 通用要求》.pdf

钢塑 （氟塑料）复合耐蚀工程管道全生命周期 通用要求 1 范围 本文件规定了钢塑 （氟塑料）复合耐蚀工程管道全生命周期整体要求及各要素的通用要求。 本文件适用于钢塑 （氟塑料）复合耐蚀工程管道全生命周期中有关公司 （企业）组织的技术活动。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 41323-2022 腐蚀控制工程全生命周期 术语 3 术语和定义 GB/T 41323-2022界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 管道PIPE 用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或固体颗粒的装置。 注：管子连接件包括法兰、弯头、输节、三通等。 3.2 钢塑 （氟塑料）复合管 steel plastic (fluorine) compound pipes 以钢管为基管，在其内表面、外表面或内外表面涂覆上一层氟塑料的管。 3.3 腐蚀corrosion 材料受环境的作用产生的损坏或变质。 注：环境作用包括物理作用、化学作用和电化学作用。 [来源：GB/T 41323-2022，3.1.1] 3.4 腐蚀源corrosion source 造成或引起腐蚀的单一或组合因素。 [来源：GB/T 41323-2022，3.1.2] 3.5 腐蚀控制 corrosion control 人为地干预腐蚀体系，以减轻腐蚀的损伤。 [来源：GB/T 41323-2022，3.1.7] 3.6 腐蚀控制工程 corrosion controlengineering 减缓或预防被保护对象发生腐蚀、延长使用寿命的过程和各种因素。 [来源：GB/T 41323-2022，3.1.10] 3.7 全生命周期 life cycle 产品系统中前后衔接的一系列阶段，从自然界或自然资源中获取原材料，直至最终处置。 [来源：GB/T 41323-2022，3.1.12] 1 3.8 腐蚀因素 corrosion factors 腐蚀控制工程全生命周期全过程的所有环节。 注：因素指直接腐蚀因素、间接腐蚀因素、环境因素及其他们随时变化的动态因素。 4 总则 4.1 本文件以钢塑 （氟塑料）复合耐蚀工程管道全生命周期的各要素为对象，提供相应技术、管理 标准的优选和采用原则，本文件不对钢塑 （氟塑料）复合耐蚀工程管道全生命周期的专业技术、专业 管理等做出规定。 4.2 本文件对钢塑 （氟塑料）复合耐蚀工程管道全生命周期的各要素建立可追溯和支持性的管理体 系，以实现对钢塑 （氟塑料）复合耐蚀工程管道全生命周期各要素的全面控制和持续改进。 5 目标 5.1 优化和协调钢塑 （氟塑料）复合耐蚀工程管道全生命周期内的各要素，使钢塑 （氟塑料）复合 耐蚀工程管道全生命周期与被保护管道的全生命周期相适应。 5.2 钢塑 （氟塑料）复合耐蚀工程管道全生命周期目标应在管道生命周期内的各个环节中得以沟通、 实施和保持，并对其持续适宜性进行评审和改进。 5.3 钢塑 （氟塑料）复合耐蚀工程管道腐蚀控制应确保生命周期内的整体工程各要素实现整体性、 系统性、相互协调优化性。使钢塑 （氟塑料）复合耐蚀工程管道腐蚀得到有效控制，符合安全、经济、 生命周期运行的目标要求。 6 腐蚀因素 6.1 钢塑 （氟塑料）复合耐蚀工程管道腐蚀控制装备的腐蚀因素既包括材料的成分、结构、应力、 表面状态等内部因素，又包括介质种类、盐酸、磷酸、氢氟酸等外部工况介质因素、环境因素及其他 们随时变化的动态因素。 6.2 应识别与化工工程装备腐蚀控制工程相对应的钢塑 （氟塑料）复合耐蚀工程管道腐蚀控制腐蚀 因素。 6.3 在钢塑 （氟塑料）复合耐蚀工程管道全生命周期内，应对腐蚀因素进行调查、分析、研究、试 验确保腐蚀因素对钢塑 （氟塑料）复合耐蚀工程管道设备的影响，指定合理有效的钢塑 （氟塑料）复 合耐蚀工程管道技术和管理措施。 7 技术 7.1 根据钢塑 （氟塑料）复合耐蚀工程管道的腐蚀因