化工公司持续清洁生产方案.doc

化工公司持续清洁生产方案 企业通过开展清洁生产审核，深刻认识到污染预防和过程控制的重要性，特别是无/低费方案的实施，使公司获得了较为明显的经济效益和环境效益。公司希望将清洁生产审核纳入到企业的日常管理、生产及研发中去，使其组织化、制度化、持续化。推行清洁生产是一个不断持续前进的过程，企业预防污染、保护环境是一项长期的任务，因此，进行持续清洁生产是公司必须长期坚持的一项重要任务。 持续清洁生产的工作重点是建立推行和管理清洁生产工作的组织机构、建立促进实施清洁生产的管理制度、制定持续清洁生产计划。 1.1建立和完善清洁生产组织 清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个连续的过程。随着社会的进步、科学技术的提高，清洁生产也将不断地发展，建立和完善清洁生产组织对于企业的持续清洁生产起着至关重要的作用。企业充实了技术、生产、装备、财务等专业人员进入清洁生产审核小组，成立清洁生产办公室，并负责以下几方面的工作： 1．组织协调并监督实施本次审核提出的清洁生产方案； 2．负责环境保护法规和宣传思想教育，经常性地对职工进行清洁生产教育和培训； 3．选择下一轮清洁生产审核重点，并启动新的清洁生产审核； 4．负责企业的三废治理，三废排放管理和环保制度的制修订，督促三废治理工作的实施； 5．负责每月组织环保检查，检查中发现的问题，整改后仍是下次检查的重点内容。 1.2 建立和完善清洁生产管理制度 在建立和完善清洁生产组织的基础上，必须建立和完善清洁生产管理制度，把审核成果纳入企业的日常管理轨道，建立激励机制和保证稳定的清洁生产资金来源等。 1.2.1 把清洁生产审核成果纳入企业的日常管理 把清洁生产审核成果及时纳入企业的日常管理轨道，是巩固清洁生产成果，防止走过场的重要手段，特别是将清洁生产审核过程中产生的一些无/低费方案形成制度尤为重要。 企业将清洁生产审核中列出的方案、措施补充到有关岗位责任制和相应的工艺管理制度中去，并纳入正常的工作考核，作为日常管理内容的一部分。 1.2.2 建立和完善清洁生产激励机制 企业建立了清洁生产的激励机制，在奖金、工资分配、表彰、上岗等诸多方面，充分与清洁生产挂钩，对清洁生产工作做得好的部门、车间和职工实行奖励，做到清洁生产工作与职工利益挂钩，以调动全体职工参与清洁生产的积极性。 1.3 制定清洁生产计划 1.3.1 本轮清洁生产方案的进一步实施 对本轮清洁生产审核过程中正在实施的和提出了但还未实施的中/高费方案进一步实施完成。 1.3.3.1 “铬铁矿无钙焙烧工艺”方案的实施 “无钙焙烧”方案前期准备工作已开始启动，由方案实施计划进度表7-2可知，方案实施过程将持续18个月，企业应在持续清洁生产阶段对此方案的实施进行监督和协调，确保无钙焙烧工艺的顺利实施。 1.3.3.2 应急事故池的完善 企业在审核过程中已开始实施此方案，事故池2006年10月已竣工，但是事故池的修建存在着不符合国家相关标准中的规定，详见7.2.1，因此要在持续清洁生产阶段对事故池进行防渗处理设施的进一步完善。防渗处理必须严格按照6.2.3.3中阐述的要求进行。 1.3.3.3 焙烧窑无组织排放污染控制技术方案进一步实施 企业现有三套回转焙烧窑，都存在严重的无组织排放粉尘问题，经6.4的详细计算分析，找出原因并提出了相应的解决方案。此方案正在实施过程中，对Φ3.0m×45m焙烧窑除尘系统进行改建，如图6-9所示。经估算，此方案可取得显著的环境效益，改建后窑尾无组织排放量可削减约80%，同时可有效回收热量用于铬粉干燥，经济效益可观。 企业还需持续清洁生产，进一步对Φ1.8×26m和Φ2.3×36m两条回转焙烧窑采取有效的污染控制措施，改善其含铬粉尘无组织排放问题，改建方案应结合无钙焙烧项目的建设来实施。 1.3.3.4 铬渣代替部分白云石烧结炼铁 铬渣代替部分白云石用于烧结炼铁是可行的铬渣消化途径，是借助其他企业的设备和生产条件来实现铬渣无害化、资源化，在运输过程中易遗漏而造成二次污染，但此方案投资小，实施启动快，因此可作为企业铬渣无害化处理的备用方案。 1.3.3.5 铬渣堆场设施进一步完善 铬渣堆场建顶棚后，还需进一步进行有效的防风措施，切实做到“四防”，并在渣场周边设多处观测井，定期取样进行分析。同时，应按照《危险废物贮存污染控制标准》中“危险废物贮存设施的安全防护与监测”要求，对铬渣堆场设施进行以下几方面完善： 1．按GB 15562.2的规定设置警示标志； 2．渣场周围应设置围墙或其它防护栅栏； 3．渣场应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施； 4．按国家污染源管理要求对渣场设施进行监测。 对于审核过程中已经实施的无/低费方案，要继续巩固完善。 1.3.2 准备新一轮清洁生产审核工作 为了更好地进行下一轮清洁生产