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(完整)毛石砼挡土墙施工 方案
毛石砼挡土墙施工
一、模板安装。
1、模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。
2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;
3、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施
工中可能产生的各项负荷.
4、模板的接缝不得漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有
积水。
5、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存.
6、模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证砼面的观感质
量。
7、模板采用 M12 对拉螺栓加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按 1000×
500 的间距布置,由于挡墙为毛石混凝土,其对拉螺栓一次使用。
二、浇筑砼
1、混凝土浇筑前应做好如下准备工作:
a 制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序 (尽量减少后浇带或连接
缝)
b 根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c 施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
2、浇筑混凝土时应符合下列要求:
a 混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。
b 混凝土浇筑应连续进行.当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝
时间或能重塑的时间.不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水
胶比和外加剂类型等条件通过试验确定.
c 浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时
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应及时处理。
d 浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。
e 自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从
高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。
f 在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,一般应满足下列要求:抗渗要求的混
凝土结构,施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。
3、混凝土振捣
a 混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用
插入式振捣器.
b 混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳
定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
c 混凝土振捣,应符合下列规定:
1)采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器
作用半径的 1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜未 50~100mm,与侧模应保持 50~
100mm 的距离。
2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边
竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。
3)表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。
4)应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
5)每一振点的振捣延续时间宜为 20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、
表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。
d 混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍
并压光.抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注
意施工抹面工序的质量保证。
4、填放于混凝土中的毛石应符合以下要求:
a 毛石的强度等级不应小于MU30。
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b 毛石在填放前应用水冲洗干净。
c 毛石与毛石之间距不小于 5—10cm,同时毛石不得与模板相接触至少间距
10cm,
d 最上层毛石顶面应覆盖不小于 25cm 的混凝土层。
e 毛石体积不得超过片石混凝土总体积的 30%.
三、混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定 :
1、侧模应在混凝土强度达到 2.5Mpa 以上,且表面季棱角不因拆模而损失,方
可拆除。
2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外,
还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空
气时降温过
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