HG 3081-1999 胶面防砸安全靴.docx

1 ICS 13.340.10 备案号：2762—1999 HG 3081— 1999 前 言 本标准是非等效采用日本工业标准 JIS T 8102《胶面安全靴》,对化工行业标准 HG/T 3081— 1986《胶面防砸安全靴》修订而成。 本标准与HG/T 3081—1986的主要技术差异： ——增加了范围、引用标准等内容。 — 内包头的技术要求、检验规则直接写在标准正文中。 --增加了外底和靴面厚度的考核。 ——将拉伸强度、扯断伸长率、磨耗量和粘附强度等物理机械性能指标定为考核值，取消硬度的考 核指标。 外观质量的考核修订为8条考核内容。 -—检验规则增加了成鞋和内包头安全性能的判断依据。 本标准自实施之日起，同时代替 HG/T 3081—1986。 本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会归口。 本标准负责起草单位：上海市胶鞋研究所。 本标准起草人：裘企云。 本标准1986年首次发布为国家标准，1998年调整为推荐性化工行业标准并重新进行编号。 3 中华人民共和国化工行业标准 HG 3081—1999 胶面防砸安全靴 代替 HG/T 3081—1986 Smash-proof rubber safety boots 1 范围 本标准规定了胶面防砸安全靴的要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于保护足趾免受伤害的防水场所穿着的胶面防砸安全靴。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 528—92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 GB/T 532—1997 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(idt ISO 36:1993) GB 1689—82(89) 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机) GB 2941—91 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度和时间(eqv ISO 471:1983) HG/T 2198—91 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 HG/T 2403—92 胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存 HG/T 2873—1997 胶鞋鞋底屈挠试验方法 3 要求 3.1 内包头 3.1.1 尺寸如图1所示，从内包头的前端部件后边缘的水平距离a 为40～50 mm, 高度b为30mm 以 上，下边为卷边呈水平弯曲，卷边的宽度c 为3～6 mm。 图1 内包头尺寸 3.1.2 表面应平滑，边缘、棱角呈圆弧形，钢制品应防腐蚀处理。 3.1.3 耐压力性能，抗冲击性能应符合表1规定。 国家石油和化学工业局1999-04-20批准 2000-04-01 实施 HG 3081—1999 4 表1 耐压力性能，抗冲击性能 级 别 耐压力试验 kN 抗冲击试验 试验后的间隔高度 mm 冲 击 锤 kg 落下高度 mm 包 头 内 鞋 头 内 普通型 10 23 300 ≥22 ≥15 轻型 4.4 23 120 ≥22 ≥15 3.2 外底和靴面 3.2.1 外底应有防滑花纹。 3.2.2 外底和靴面的厚度必须符合表2规定。 表2 外底和靴面的厚度 指标项目 外 底 靴 面 着 地 部 不着地部 靴面前部 靴 统 部 厚度，mm ≥ 8.0 2.8 1.3 1.1 3.2.3 鞋靴各部位名称如图2所示。 1一外底 2-着地部 3-不着地部 4—靴面前部 5—靴统部 图 2 鞋靴各部位名称 3.3 整鞋 3.3.1 内包头表面应与胶面紧密均匀贴合，包头必须牢固地装在鞋内，只有将鞋毁坏才能卸下它们。 3.3.2 每双靴的整体重量不超过2 kg。 3.4 耐压力性，抗冲击性 应符合表1规定。 3.5 物理机构性能 应符合表3规定。 HG 3081—1999 5 表 3 成鞋的物理机械性能 部 位 靴 面 外 底 项 目 指 标 拉伸强度，MPa ≥ 13.0 9.8 扯断伸长率，% ≥ 450 350 磨耗量，cm3 ≤ 1.0 粘附强度，kN/m ≥ 0.60 屈挠万次不裂 5 3.6外观质量 3.6.1 各部件必须粘着良好，内底布脱空累计面积不超过600 mm2, 衬里脱壳累计面积不超过40