干挂石材施工工艺手册.docx

1 目 录 \l “_TOC_250003“ 前言 2 \l “_TOC_250002“ 室内干挂石材墙面工艺流程框图 3 施工工艺流程图： 3 \l “_TOC_250001“ 干挂石材墙面施工工艺 4 测量放线 4 龙骨加工 4 竖向主龙骨安装 5 水平次龙骨安装 5 石材加工 5 镶挂花岗岩石材板 5 石材擦缝、墙面清理、验收 6 \l “_TOC_250000“ 质量保证工程 6 前言 太原南站站房工程室内公共区域墙面装饰做法为干挂米黄石材。干挂石材墙面一是有效地避开了传统湿贴工艺消灭的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；二是可以完全避开传统湿贴工艺板面消灭的泛白、变色等现象，有利于保持墙面的清洁美观；另外，在肯定程度上改善了施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，也有助于加快工程进度。 太原南站站房工程室内墙面干挂石材具有施工面积大，施工质量标准要求高等特点，特编写《室内墙面干挂石材施工工艺手册》来指导太原南站站房工程室内干挂石材墙面的施工。 室内干挂石材墙面工艺流程框图 2.1 施工工艺流程图： 测量放线 测量放线 后置埋件安装 材料进场 龙骨转接件安装 复试合格 龙骨加工 报验监理 竖向龙骨安装 石材加工 横向龙骨安装 进场复试 龙骨隐蔽验收 报验监理 镶挂石材板 背板粘贴 石材填缝 墙面清理 检查验收 图1：干挂石材墙面施工工艺流程图 干挂石材墙面施工工艺 测量放线 由于土建施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以石材墙面的施工基准不能依靠土建基准线，必需由其基准轴线和水准点重测量复核与定位。 首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平掌握线、竖 向掌握线；依据墙面石材分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及石材分格布置线。主龙骨竖向布置间距不大于 1200mm，主龙骨固定点〔膨胀螺栓位置〕竖向间距不大于2500mm，次龙骨水平布置，随石材分格高度，间距不大于 700mm。 放线定位后要对标志掌握线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。 后置预埋件安装 后置预埋件固定承受 M12*100mm 膨胀螺栓将 200*150*8mm 镀锌钢板与混凝土构造〔或圈梁〕连接结实。 龙骨加工 墙面干挂石材竖向主龙骨承受 6.3#、10#镀锌槽钢，次龙骨承受 L50*50*5mm 镀锌角钢，主龙骨转接件承受 6.3、10#号镀锌槽钢。依据墙面高度将主龙骨加工切割成段。龙骨加工切 割应承受电动砂轮切割机，严禁使用氧气焊、电焊进展切割作业。 竖向主龙骨安装 将加工好的镀锌槽钢转接件满焊〔三面围焊〕固定于预埋钢板上，竖向主龙骨与槽钢转接件满焊〔三面围焊〕连接，竖向主龙骨间距不大于 1200mm。焊缝等级为三级，焊缝高度不小于 4mm。 水平次龙骨安装 水平次龙骨间距随石材分格高度安装，主龙骨与次龙骨连接为现场施焊，焊缝等级为三级，焊缝高度为 4mm，应满焊〔上下满焊〕。主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进展隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进展下道工序施工。 石材加工 石材加工承受石材厂家直接加工的方式，依据现场石材排版尺寸，编制石材加工单，石材厂家依据加工单加工石材，主要石材规格为 1000*700*18mm。 镶挂花岗岩石材板 面板安装承受短槽干挂方式。石材每边的干挂件应对称布置〔 板块上下各设置两个挂件 〕， 石材板块反面加设 100*50*25mm 背板，承受 AB 胶进展粘接。短槽距离石材板块边缘不得小于 85mm，也不能大于 180mm。墙面石材正式镶挂前需进展预排版，选择石材削减整体色差。 墙面石材承受不锈钢挂件加 M10 螺栓及云石胶与次龙骨固定，墙面石材安装按 0.5mm 留缝处理。墙面石材安装承受从下向上的挨次进展，墙面石材要求与地面石材对缝处理。 石材擦缝、墙面清理、验收 墙面石材镶挂完毕后，承受配置的专用勾缝剂〔与石材同色〕对石材缝隙进展擦凹缝处理，石材勾缝后不得消灭勾缝剂污染石材板块现象的发生。墙面及现场清理干净后报监理单位验收。 质量保证工程 石材的品种、规格、颜色、图案、花纹、加工几何尺寸偏差、外表缺陷及物理性能必需符合设计和国家有关现行标准规定。 所用的型钢骨架、连接件〔板〕、销钉、胶粘剂、密封胶、等的材质、品种、型号、规格及连接方式必需符合设计要求和国家有关标准规定。 连接件与基层，骨架与基层，骨架与连接板的连接， 石板与连接板的连接安装必需结实牢靠无松动。预埋件尺寸、焊缝的长度和高度、焊条型号必需符合设计要求。 型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等测试数据必需满足设计及标准要求。 主体构造及其预埋件的垂直度、平坦度与预留洞均应符合标准或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。 承受螺栓、胀管连接处必需加弹簧垫圈并拧紧。 石材干挂施工除满足本施工方案要求外