混凝土施工方案.doc

当涂县欣荣建材厂综合办公楼工程 混 凝 土 工 程 专 项 施 工 方 案 编制单位：马鞍山市太平建筑安装工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 混凝土工程专项施工方案 1、工程概况 本工程位于姑孰镇经济开发区，建筑面积为1996.8m2，建筑层数为地上四层，建筑高度为14.850m 2、准备工作 2.1、技术准备：做好技术交底。 2.2、物资准备：对所需的运输机械、振捣器等机具进行检查，保证其处于完好状态。 2.3、浇筑前的检查：检查模板、支架、钢筋及预埋件、模板的强度、刚度；标高、位置、结构截面尺寸；支撑系统、支撑与模板结合处的稳定性。钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置、以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋及时校正。浇筑混凝土前，清除模板内的垃圾、木片、泥土等杂物，确保模板内干净，将钢筋上的污染物清除干净。模板预留孔洞堵塞严密，以防漏浆。脱模剂涂刷均匀。 3、原材料 本工程采用商品混凝土。 4、施工管理 4.1、混凝土配合比的设计及审核 本工程所用混凝土配合比采用经由建委、质检站认可的试验室预配后提供。 4.2、混凝土的拌制、运输 混凝土由商品混凝土公司拌制、运输到施工现场。浇筑混凝土时项目经理部定期派专人去混凝土生产厂家监督混凝土的拌制。确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑。混凝土在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。 当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，取该罐车混凝土作坍落度实验。 混凝土从罐车输出时，不得任意加水，施工人员服从现场管理人员的指挥。 4.3、混凝土浇筑值班制度 在每次浇筑混凝土前，由专人（项目技术负责人）确定本次浇筑混凝土值班人员，以便于提前准备，做到岗位到位、责任到人。每次浇筑混凝土时，值班人员不少于一人，实行旁站式管理。混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督。 4.4、混凝土的检查制度 混凝土的检查在混凝土拆模后、上一施工段施工完毕进行，此项工作由质检科组织责任工程师及模板、混凝土施工班组长参加，由质检科具体检查，检查结果及时评定、及时以书面形式反馈给监理和各专业施工班组，督促、改进工作。 4.5、施工准备工作 4.5.1 4.5.2 4.5.3、提前二天向商品混凝土公司提出商品混凝土 4.5.4 4.5.5 4.5.6、会同质量检查员对该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收，发现问题及时下发整改通知书给上道工序 5、施工技术措施 5.1、垫层混凝土浇筑 先清除基土上的泥土和杂物，并有排水或防水措施。表面不得存有积水。 浇筑高度超过2m 时，使用串筒或溜槽下料，以防止发生离析现象。 混凝土浇注由一端向另一端进行，采用平板式振动器振捣。 混凝土振捣密实后，表面用木抹子搓平。 5.2、混凝土基础的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，以使上下层互相结合；操作时要做到快插慢拔，如插入速度慢会先将表面混凝土振捣密实，导致与下部混凝土发生分层离析现象；如拔出速度过快，混凝土来不及填补而在振捣器抽出的位置形成空洞。振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振捣手灵活掌握。插点间距不超过40cm，振捣器距模板大于20cm；用振捣器振捣时避免碰振钢筋、模板及预埋件。当浇筑过程中出现泌水现象时，如不严重，不应把水直接排走，以免带走水泥浆，采用二次振捣或二次抹光；如泌水现象严重时，改变配合比或掺用减水剂；本次施工中采用改变减水剂的用量，下次施工时调整混凝土的配合比。 5.3、柱混凝土浇筑在梁、板模板安装后进行，做好必要的操作平台等安全防护措施。 柱沿高度分层浇筑，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。本工程框架柱的高度均超过3m，在浇筑框架柱下部混凝土时配以串筒进行浇筑，以防止混凝土出现离析。在浇筑柱等竖向构件前，先在底部填50㎜厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。 5.4、梁、板混凝土同时浇筑，采用随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器与平板式振捣器相结合振捣密实，刮杆刮平，采取二次振捣和二次压面，减少硬化前的塑性裂缝。在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，保证混凝土表面平整并防止在混凝土表面出现水泥膜和控制混凝土表面龟裂。 5.5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏振，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板式捣动器在每一位置应连续振动一定时间，正常情况为25～40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30～50mm，防止漏振。 6、混凝土的养护 混凝土浇捣后，逐渐凝固、硬化、其