拉伸安全操作规程11篇.docxVIP

Word版本，下载可自由编辑 PAGE PAGE 1 拉伸安全操作规程11篇 【第1篇】预应力钢丝拉伸设备平安操作规程技术交底??1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有牢靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。??2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。??3．作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。??4．作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应准时更换。??5．固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。??6。高压油泵启动前，应将各油路调整阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。??7．作业中，操作应平稳、匀称。张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力状况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。??8．高压油泵不得超载作业。彻低阀应按设备额定油压调节，严禁随意调节。??9．在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必需站在侧面操作。??10．用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。??11．张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。??12．高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶所有卸荷。??13．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。??【第2篇】预应力钢丝拉伸设备:平安操作规程技术交底??1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有牢靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。??2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。??3.作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。??4.作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时,应准时更换。??5.固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。??6。高压油泵启动前,应将各油路调整阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。??7.作业中,操作应平稳、匀称。张拉时,两端不得站人。拉伸机在有压力状况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。??8.高压油泵不得超载作业。彻低阀应按设备额定油压调节,严禁随意调节。??9.在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必需站在侧面操作。??10.用电热张拉法带电操作时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。??11.张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。??12.高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶所有卸荷。??13.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。??【第3篇】预应力钢丝拉伸设备平安操作技术规程??1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有牢靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。??2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。??3.作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。??4.作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时,应准时更换。??5.固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。??6.高压油泵启动前,应将各油路调整阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。??7.作业中,操作应平稳、匀称。张拉时,两端不得站人。拉伸机在有压力状况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。??8.高压油泵不得超载作业。平安阀应按设备额定油压调节,严禁随意调节。??9.在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必需站在侧面操作。??10.用电热张拉法带电操作时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。??11.张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。??12.高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶所有卸荷。??13.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。??【第4篇】拉伸器平安技术操作规程??1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准举行操作。操必需认识本机的结构和性能,严格遵守有关平安注重事项,按规定穿戴好劳保着装。??2、建立拉伸器机具包保使用责任制,采取“两定两包”,保证拉伸器性能保持良好状态。??3、拉伸器操作负责人应对机具全面负责,做到细心保养、细心使用,其它人未经允许不能任意操作使用。??4、拉伸哭在施工现场使用中应轻拿轻放,不用时要放置平安地点,做到稳定牢靠。??5、拉