安全风险辨识及隐患排查治理.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 谢 谢 观 赏！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 风险控制评审 风险控制措施是否会导致达到可承受的风险水平 是否产生新的危险源 是否已选定投资效果最佳的解决方案 受影响的人员如何评价风险控制措施的必要性和可行性 制定的控制措施应在实施前予以评，评审重点关注问题 风险控制措施是否会被用于实际工作中，并在面对很大的工作任务压力下仍不被忽视 STEP 1 STEP 2 STEP 3 STEP 4 STEP 5 风险评价 危险源辨识与风险评价流程 划分作业活动 辨识危险源 确定风险 确定风险是否可承受 制定风险控制措施计划 评审风险控制计划的充分性 三E是防止事故的三根支柱，三者相辅相成，缺一不可 技术（Engineering) 教育 (Education) 管理 (Enforcement) 风险评价 危险源辨识与风险评价流程 危险源辨识 频率分析 危险评价 维持管理 改善计划 管理控制 检查纠正 评审改进 可接受风险 否 是 严重度分析 职业健康安全管理体系持续改进机制 Plan Do Check Action 持续改进 风险评价 危险源辨识练习 主要危害 直接后果 电危害 电伤、引火源 搬运重物 扭伤、砸伤 排油烟机噪声 听力损坏 高温物体烫伤 烫伤 火焰伤害 烧伤 手工切割 切伤 大米在厨房的火灾 火灾伤害 作业空间不足 相互影响 请对图中危险源进行辨识 风险评价 危险源辨识练习 风险评价 危险源辨识练习 风险评价 危险源汇总 对各部门的辨识评价结果进行汇总，对相同危险源、风险级别相近、控制措施相同的，可合并同类项，但要指出危险源所涉及的各种作业活动 重要危险源 对于评价出的重大风险形成本单位的《重大风险及控制计划清单》，并组织相关单位或专业管理部门其进行审核，形成公司级《重大风险及控制计划清单》，报管理者代表批准 全员参与 为了确保全员参与，辨识充分，应采取三级辨识二级评价的方法，即：班组、车)、公司三级辨识，车间、公司二级评价 危险源辨识清单公示 对辨识的危险源，经过评审签批后，要将辨识清单及风险管控措施进行公示，并对区域内作业人员进行培训 风险评价 04 隐患排查治理 隐患排查治理重点 总结 一、什么是隐患？ 隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，或者由于人的不安全行为和管理上的缺陷而可能导致人身伤害或者经济损失的潜在危险。 隐患排查≠安全检查 一、什么是隐患？ 下图中有约100项的事故隐患，你能够分辨出多少项？ 隐患排查治理 三超 三违 三非 违章指挥 违章作业 违反劳动纪律 生产企业： 超能力 超强度 超定员 运输企业： 超载 超限 超负荷 常见的隐患有： 非法建设 非法生产 非法经营 隐患排查治理 各类事故隐患 不安全行为 伤亡事故 隐患排查治理 隐患的表现形式 进入工作场所， 必须正确佩带个人防护用品 隐患排查治理 A 人 B 物 C 作业环境 D 管理 隐患在不同的载体上体现出不同的表现形式，其载体包括四个方面： 隐患排查治理 二、隐患的表现形式 （1）员工不遵守安全操作规程，违章作业。 （2）技术水平、身体状况等不符合岗位要求的人员上岗作业。 （3）对习惯性违章操作不以为然，对隐患的存在抱有侥幸心理。 （4）员工不正确佩戴个人安全防护用品，甚至放弃不用等。 人的隐患表现在： 物的隐患表现在 （2）设备的设计存在缺陷，不符合人机工程学原理，易引发 员工误操作，造成事故。 （3）安全防护装置和个体防护用品的质量存在缺陷，起不到 防护作用。 （5）消防器材不合格或已过期，特种设备已过检验期或未检 验使用。 （1）设备自身的安全防护装置缺少、不全或长期损坏待修。 （4）设备、材料、工具没有按照指定位置存储摆放，存放处 没有工具取用记录或记录不全。 隐患排查治理 厂房、车间内部采光达不到要求，室内温度过高或过低、通风不良。 设备摆放、材料堆放不符合安全规程和防护要求。 各类安全警示、指示标志缺少、不明确或指示混乱。 作业场所不整洁，生产工具、成品、半成品、边角废料等随意丢放，占用消防通道和工作区域，影响生产工作正常开展，造成作业环境混乱，容易引发事故。 电气设备使用不规范，私拉、乱接电线现象存在。 作业环境的隐患表现在 隐患排查治理 管理的隐患表现在 安全生产相关规章制度不完善、不健全； 管理者自身安全素质不高，或只重视生产而对事故