地下室模板施工方案.docx

墙模 地下室导墙模板采用竹胶板，底板东南北三面外侧为900高，西侧与后浇带相接处采用双层钢丝网片隔离。导墙以上采用12厚双面覆膜竹胶板，模板竖背楞采用50*100木方。塔台汽车坡道采用竹胶板预制大模，逐步拼装支设，横背楞增采用?48双钢管，?16对拉螺栓固定。 （1）导墙 地下室导墙模板采用竹胶板配制，内模底采用三角形钢筋固定架与附加筋焊接作为支撑点，使导墙模连成整体，保证模板整体强度和钢度。现场不准随意与主筋焊接，需要焊接时必须加设附加筋。 （2）墙体模板，将50*100方条作为背楞设于所有拼缝中间，及阴阳角处，保证接缝表面平整。内外模板采用?16止水螺栓连接，竖向距底板300处设一道，向上间距600，水平方向距轴线300处设一道，中间间隔600设一道，相应位置加50*100木方作背楞，外墙螺杆中间必须满焊50*50*3钢板止水片。内墙采用PVC套管，详见附图3，待校正后，必须与内排架连成整体加固，并与地锚连接，详见附图4。 顶板模板 支设模板时，采用双面覆膜竹胶板，板跨度?4m时，应起拱1/500，次龙骨为50*100木方侧放，间距200。主龙骨采用100*100木方，间距1000。支撑采用可调钢管支撑，间距1000*1000。板缝采用双面胶带密封，详见附图5。 柱模 框架梁模全部采用12厚双面覆膜竹胶板，采用50*100方条作背楞，?48*3.5钢管固定。塔台部位框架柱采用可调钢模支设，详见附图6。 楼梯模板 楼梯底模采用覆膜竹胶板，用100*100方木作背楞，用升降撑作支撑，?48钢管连接加固，详见附图7。 预留洞口模板 预留洞口预先用竹塑板及方木加工成框子，地下室门窗口模板采用夹板、木方制作而成。为防止门窗模移位，可用?12钢筋制作成“7”字形水平向与两根主筋焊接，限制门窗模的位置。 集水井模板 集水井模板采用小钢模，下口用钢筋焊接限位，?48钢管作背楞，采用升降撑直接对撑加固。 模板拆除 墙模拆除以砼表面不受损伤为准，一般为12小时左右。顶板模板拆除，必须待砼强度达到设计强度的75%，方可拆除。具体以试块7天测试报告为依据，决定拆模时间。养护支撑间距不大于2400，28天后再拆除，模板拆除顺序与安装顺序相反，遵循先上后下，先外后内的原则。在拆除过程中，严禁破坏成品，模板拆除后及时进行清理，涂涮隔离剂，防止粘连灰浆。 模板允许偏差 项目 允许偏差mm 检查方法 墙、柱轴线位移 3 尺量 标高 ?3 拉线，尺量 截面尺寸 +2，-3 尺量检查 每层垂直度 3 用2米托线板 表面平整度 3 用2米靠尺 相邻板表面高低差 2 尺量 模板支设完后先进行自检，凡超过允许偏差范围，则应返工调整。 质量标准 （1）模板及其支承必须有足够的强度、刚度和稳定性。不允许发生下沉、跑模、移位等现象。大面平整顺直、拼缝严密，脱模剂涂涮均匀。 （2）在浇筑砼过程中派专人检查看护，发现问题及时修整加固。对扣件、支撑有松动现象尽早排除。 （3）模板接缝采用橡胶条和双面胶条粘贴，不得产生漏浆现象。 （4）拆模时注意成品保护。 （5）支设导墙模板时，对防水卷材要做好防护，可采用彩条布覆盖，严禁破坏。 （6）采用水性脱模剂施工。 安全文明施工 1．进入现场戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，高挂低用。 2．不得在脚手架上堆放材料，尤其是散料。 3．预留洞口、电梯井边等临边及时做好防护。 4．拆除模板时，相互照应，协同作业，不得发生戏闹，乱丢、乱扔、乱撬现象。