底板混凝土裂纹控制措施.docx

混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制，确保施工过程的各个环节都是非常重要的。本工程主楼底板厚度为700mm，为防止大体积砼产生裂缝，我们针对本工程特点特采取以下技术措施： 混凝土原材料的选择 混凝土搅拌站应选择良好级配的骨料，严格控制砂、石的含泥量，砂、石含泥量超标的禁止使用。 水泥：矿硅酸盐425#； 砂子：中砂，含泥量?3%； 石子：采用5?20卵石，含泥量?1%。 外加剂的选择 对于大体积砼，尤其是超大体积砼，外加剂的选用至关重要，本工程采用HEA混凝土防水剂（缓凝型）。这种外加剂，具有抗渗、补偿收缩、缓凝、延迟水化热峰值等功效，有效的防止混凝土内部裂缝的产生。 掺入一定配比的粉煤灰 掺用的粉煤灰为Ⅱ级以上标准，这不但降低砼内部水化热，改善混凝土的和易性，增加可泵性，而且节约水泥用量。 施工措施 混凝土采用分层浇筑。混凝土采用自然流淌分层浇筑，每层砼浇筑厚度控制在35cm左右，在上层混凝土浇筑前，使其尽可能多的向外界散发热量，降低混凝土的温升值，缩小混凝土的内外温差及温度应力。 严格控制混凝土的坍落度（16±2cm），进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。 及时排除混凝土在振捣过程中产生的泌水，消除泌水对混凝土层间粘结能力的影响，提高混凝土的密实度及抗裂性能。 混凝土的表面处理：由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面后，及时把浮浆赶跑，浇筑2?3h后，用刮杆初步按标高刮平，用木抹子反复（至少3次）搓平压实，使混凝土在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。