人防强制性规范标准[详].pdf

. . . . 3．1．5 坑道、地道掘进时，应采取湿式钻孔、洒水装碴和加强通风等综合防尘措施。 3．3．2 当掘进对穿、斜交、正交坑道、地道时，必须有准确的实测图。当两个作业 面相距小于或等于 15m 时，应停止一面作业。 3．3．3 钻孔作业应符合以下规定： 1 钻孔前应将作业面清出实底； 2 必须采用湿式钻孔法钻孔，其水压不得小于 0．3MPa，风压不得小子0．5MPa； 3 严禁沿残留炮孔钻进。 3．3．4 严禁采用不符合产品标准的爆破器材；在有地下水的地段，所用爆破器材应 符合防水要求。 3．3．5 坑道、地道掘进宜采用火花起爆或电力起焊。当采用火花起焊时，每卷导火 索在使用前均应将两端各切去 50mm，并从一端取 1m 作燃速试验；导火索的长度应根据点火 人员在点燃全部导火索后能隐蔽到安全地点所需的时间确定，但不得小于 1．2m。当采用电 力起爆时，电雷管使用荫，应进行导电性能检验，输出电施不应大于 50mA．；在同一爆破网 路，当电阻小于 1．2 Ω时，雷管的电阻差不应大于 0．2 Ω；当电阻为 1．2—2 Ω时，电阻 差不应大 0．3Ω；电爆母线和连接线必须采用绝缘导线。 3．3．6 当施工现场的杂散电流值大于 30mA 时，不应采用电力起爆。当受条件限制需 采用电力起爆时，应采取以下防杂散电流的措施： 3．3．10 斗车和手推车均应有可靠的刹车装置，严禁溜放跑车。 3．3.11 掘进工作面需要风量的计算，应符合以下规定： 1 放炮后 15min 能把工作面的炮烟排出； 2 按掘进工作面同时工作的最多人数计算，每人每分钟的新鲜空气量不应少子 4m3； 3 风流速度不得小子 0．15m ／s； 4 当采用混合式通风时，压入式扇风机必须在炮烟全部排出后方可停止运转。 3．3．12 掘进工作面的通风，应符合以下规定： 1 当采用混合式通风时，压入式扇风机的出风口与抽出式扇风机的入风 口的距离不得 小于 15m； 2 当采用风筒接力通风时，扇风机间的距离，应根据扇风机特性曲线和风筒阻力确定； 接力通风的风筒直径不得小于 400mm；每节风筒直径应一致，在扇风机吸入口一端应设置长 度不小于 10m 的硬质风筒； 3 压入式扇风机和启动装置，必须安装在进风通道中。与回风口的距离不得小子 10m； 4 扇风机与工作面的电气设备，应采用风、电闭锁装置。 3．4 临时支护 3．4．1 喷射混凝土支护，应符合以下规定： 1 喷射混凝土的原材料： 1) 应选用普通硅酸盐水泥，其标号不得低于 32.5 级，受潮或过期结块的水泥严禁使 用， 2) 应采用坚硬干净的中砂或粗砂，细度模数应大于 2．5，含水率不宜大于 7％； 3) 应采用坚硬耐久的卵石或碎石，其粒径不宜大于 15mm； 4) 不得使用含有酸、碱或油的水。 2 混合料的配比应准确。称量的允许偏差：水泥和速凝剂应为±2％，砂、石应为±3％。 3 混合料应采用机械搅拌。强制式搅拌机的搅拌时间不宜少于 1min，自落式搅拌机的 搅拌时间不宜少于 2min。 4 混合料应随拌随用，不掺速凝剂时存放时间不应超过 2h，掺速凝剂时存放时间不应 超过 20min。 1 / 14 . . . . 5 喷射前应清洗岩面。喷射作业中应严格控制水灰比：喷砂浆应为 0．45～0．55，喷 混凝土应为 0．4～0．45。混凝土的表面应平整、湿润光泽、无干斑或流淌现象。终凝 2h 后应喷水养护。 6 速凝剂的掺量应通过试验确定。混凝土的初凝时间不应超过 5min，终凝时间不应超 过 10min。 7 当混凝土采取分层喷射时，第一层喷射厚度：墙50～100mm，拱 30～60mm；下一层 的喷射应在前一层混凝土终凝后进行，当间隔时间超过 2h，应先喷水湿润混凝土表面。 8 喷射混凝土的回弹率，墙不应大于 15％，拱不应大于25％。 3．5．1 坑道、地道掘进允许偏差应符合表 3．5．1 的规定。 表 3．5