模具维修岗位事故隐患排查清单.docx

模具维修岗位事故隐患排查清单 序号 类别 排查项目 检查标准 隐患级别 排查频次 排查 结 果 整改完成 时间 备注 年 季 月 周 日 16 操作规程 1.制定相 关岗位和 设备设施 的安全生 产操作规 程： 2.电焊机 一安全操作 一 规程； 3.手持移 动电动工 具安全操 作规程； 4.压力容 器安全操 作规程； 般事故隐患 √ □合格 □不合格 17 5.全部员 工熟悉本 岗位的操一 作规程。 般事故隐患 √ □合格 □不合格 18 1.制定年 度培训计 划、各类一 人员的培 训计划； 般事故隐患 √ □合格 □不合格 19 19 22 23 24 25 26 现场管理 安全生产 教育培训 培训计划 2.培训计 划包括培 训时间、 对象、内一 容、责任 人和培训 方式等。 般事故隐患 √ □合格 □不合格 起重机 1.特种设 备及其安 全附件的一 定期检验 报告； 般事故隐患 √ □合格 □不合格 2.特种设 备的日常 一使用状况 记录； 一 般事故隐患 √ □合格 □不合格 3.特种设 备及其安 全附件、 安全保护 装置、测 量调控装一 置及有关 附属仪器 仪表的日 常维护保 养记录； 般事故隐患 √ □合格 □不合格 4.特种设 备运行故 一障和事故 记录； 一 般事故隐患 √ □合格 □不合格 5.其它。一 般事故隐患 √ □合格 □不合格 28 1.职业病 危害事故 报告与应一 急处置记 录； 般事故隐患 √ □合格 □不合格 29 2.劳动者 职业健康 检查结果 汇总资 料，存在 职业禁忌 证、职业一 健康损害 或者职业 病的劳动 者处理和 安置情况 记录； 般事故隐患 √ □合格 □不合格 30 3.其他有 关职业卫 生管理的一 资料或者 文件； 般事故隐患 √ □合格 □不合格 31 4.接触职 业病危害 的作业的 劳动者适一 当岗位津 贴档案。 般事故隐患 √ □合格 □不合格 1 1) 无伤 人的锐角 、利棱、 凹凸不平一 的表面和 突出部分 般事故隐患 √ □合格 □不合格 2 2 3 4 5 6 7 设备安全 检查 模具外观 检查 2.模具表 面、外壳 等完好无一 损坏 般事故隐患 √ □合格 □不合格 3.合理张 贴提示、 警示等防一 护标志 般事故隐患 √ □合格 □不合格 防护装置 1.各类防 护装置 (传动部 位等危险一 部位) 应 齐全有效 般事故隐患 √ □合格 □不合格 2.模具摆 放部位必 须有防坠一 落的护栏 、板等 般事故隐患 √ □合格 □不合格 1.检定合 格证必须 张贴在明 显位置，一 必须在检 定周期内 般事故隐 患 √ □合格 □不合格 2.水管快 接，限位 快关，油 管快接，一 抽芯必须 完好 般事故隐患 √ □合格 □不合格 8 8 9 10 11 32 33 34 35 36 其他 3.起重机 绳索无打 结、断股 现象，吊 钩无破损 现象且止 脱保险卡一 簧灵敏有 效，吊装 带无破损 、开裂、 腐蚀 般事故隐患 √ □合格 □不合格 4.制动器 、限位器 一应灵敏有 效 一 般事故隐患 √ □合格 □不合格 5.维保记 录、 日常 检查及使一 用前检查 记录齐全 般事故隐患 √ □合格 □不合格 6.暂不使 用的模具 应盖上防一 护罩 般事故隐患 √ □合格 □不合格 放电机 1.产品合一 格般事故隐患 √ □合格 □不合格 2.应注册一 登般事故隐患 √ □合格 □不合格 3. 日常点一 检般事故隐患 √ □合格 □不合格 4。必须 般事故隐患 √ □合格 □不合格 5.放电现一 场般事故隐患 √ □合格 □不合格 设备管理 设备管理 设备管理 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 NC加工 1.不能带一 手般事故隐患 √ □合格 □不合格 2.无异常一 般事故隐患 √ □合格 □不合格 3.开机前一 要般事故隐患 √ □合格 □不合格 4.打开数一 控般事故隐患 √ □合格 □不合格 5.手动返一 回般事故隐患 √ □合格 □不合格 6.手动操一 作般事故隐患 √ □合格 □不合格 普通铣床 1。不能 带手套 一 般事故隐患 √ □合格 □不合格 2..开机 般事故隐患 √ □合格 □不合格 3.开机前 必须按润 滑图表的 要求，认 真做好设一 备的加油 润滑工作 。 般事故隐患 √ □合格 □不合格 4.工件、 刀具的装 夹必须牢 固可靠不一 得有松动 现象 般事故隐患 √ □合格 □不合格 47 47 49 50 51 52 53 54 55 56 5.调整、 转速、装 拆工件、 测量工件一 等，必须 在停车后 进行 般事故隐患 √ □合格 □不合格 普通车床 1。不能 般事故隐患 √ □合格 □不合格 2.