混凝土采购运输组织供应、运输、售后服务方案.docx

混凝土采购运输组织供应、运输、售后服务方案 1.供应方案 一、混凝土的供应 预拌混凝土质量按国家现行产品质量标准《砼外加剂》、《砼外加剂应用技术规范》GBJ119、《砼泵送剂》JC473、《砼防水剂》JC474、《砼防冻剂》JC475、《砼膨胀剂》JC476、《喷射砼用速凝剂》JC477、《砼外加剂中释放氨的限量》GB18588、临建质监〔2005〕8号文（关于加强预拌砼工程技术质量管理的若干意见）附件等有关规定执行，确保了砼的质量达到设计要求及有关规范的规定。砼的浇筑供应标号按图纸设计标号进行供应。 二、混凝土浇筑前的准备 1、每次混凝土浇筑前按混凝土的购销合同于24小时前，填写《生产联系单》送达砼供应公司，下达时必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容并先履行签字手续，供方按“订货单”组织生产和供应。 2、混凝土浇筑部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办理完隐蔽、预检手续。 3、混凝土浇筑用的架子及马道已支搭完毕，经检查合格。 4、每次混凝土浇筑前应及时填报混凝土浇灌申请书报监理审批后开始浇筑混凝土。根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑已被批准。 5、机具准备： （1）混凝土泵送设备运转正常，运输车辆满足要求，保证供应。 （2）振动器采用插入式和平板式两种，梁采用插入式振动器，板采用平板式振动器。 （3）磨光机一台。 （4）通讯：指示灯和对讲机，以保证砼浇筑工作顺利进行。 （5）塔式起重机、混凝土吊斗、铁板、木抹子、长抹子、铁锨等 6、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查控制钢筋保护层垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后在封闭。 7、对商品混凝土的质量检查及运送要求： （1）泵车空载运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常后才能泵送混凝土。坍落度抽检每车1次。混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于1次。 （2）现场取样时应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护均由供需方认可的第三方制作。 （3）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。 （4）泵送混凝土宜采用搅拌运输车运送。车辆出入口应设置交通安全指挥人员。夜间施工时在交通出入口和运输道路上应有良好的照明。危险区域应设置警戒标志。 （5）混凝土搅拌车在运输过程中，搅拌筒应保持在3-6r/min的慢速转动。 8、混凝土搅拌车给泵喂料时应符合下列要求： 喂料时，中、高速旋转拌筒，使混凝土拌和均匀。 喂料时翻转卸料时应配合泵送均匀运行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。 中断喂料作业时应使转筒低速搅拌混凝土。 上述作业应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。 严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。 混凝土搅拌运输车喂料完毕后应及时清洗拌筒并排尽积水。 三、混凝土的泵送与浇筑 1、混凝土浇筑顺序应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸、混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力、以及周围场地大小等条件，预先划分后混凝土浇筑区域，按实际施工安排进行。 2、混凝土泵送混凝土施工时应规定联络信号和配备通讯设备，混凝土泵送施工现场应统一指挥和调度以保证顺利施工。 3、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 4、泵车的布置及砼浇筑顺序： 1）砼泵操作人员应具有上岗证。 2）泵送砼前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许的范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度，当检查发现超差时，应用耐磨焊条补焊。大石块的筛网，其筛网规格与砼骨料粒径相匹配，并派专人值班监视喂料情况，当发现大物块时，应立即取出。 3）泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 4）泵机料斗上要加装一个隔离经泵送水检查，确认砼泵和输送管中没有异物后，可采用1:2水泥砂浆，水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。 5）泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态。 6）砼应连续供应，以确保泵送连续进行，防止停歇。万一不能连续供料，应放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以防管道内拌合料结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～4转，防止砼离析。如泵送歇超过45min或离析时，应立即用压力水或其它方法排除管道内的砼，清洗干净后重新泵送。 7）在泵送砼时，应使料斗内保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除