精馏塔的设计计算.ppt

E 可由图11-11查取(P.131) ，若Lh不是过大，可近似取E=1。 堰上方液头高度 hOW可用经验式计算： how过小时，板上液体流动不均，效率降低，可调整lW/D 。 Lh ：液体流量m3/h 堰长 lW ：对于弓形降液管 双流型: 单流型： 堰长由计算得到的塔径确定 lW/D也可根据数据手册推荐值按塔径选取 第三十一页，共七十页，2022年，8月28日 ① 受液区和降液区 一般两区面积相等。 ②边缘区 　小塔： 　大塔： ③ 安定区： 入口安定区：因板上液面落差，减少漏液 出口安定区：避免夹带气泡的液体进入降液管 4、塔板及其布置 Wc Wd Ws lW r x 塔径小于0.9m时可用整块板； 塔径较大时，常采用分块式塔板。 第三十二页，共七十页，2022年，8月28日 5、筛孔、阀孔的尺寸和排列 （1）筛板塔 单流型弓形降液管塔板： ④ 有效传质区(开孔区)： Wc Wd Ws lW r x d0 t 筛孔直径 d0 : 3 ~ 8 mm 　　常用d0 : 3、3.5、6、8mm 孔中心距 t : 　　常压: t ＝(3~4) d0　取整。 　板厚：碳钢（3~ 4mm）、不锈钢2~ 4mm 。 第三十三页，共七十页，2022年，8月28日 孔气速： 孔数： d0 t 开孔率φ(常压): 通常为 0.10 ~ 0.14。 有效传质区内，常按正三角形排列。 选定do，计算得到Aa后，可确定孔数n，并核算开孔率? ； 画出塔板排孔图。 第三十四页，共七十页，2022年，8月28日 （2）浮阀塔 　浮阀型式：F1、V-4、V-6、十字架 　浮阀孔径 ：d0 =39 mm 排列方式：正三角形和等腰三角形 孔中心距 t : 正三角形排列时：75、100、125mm 　　 大塔常采用分块，不便错排，可按等腰三角形排列： t =70、75、80、90、100等 液流方向 液流方向 顺排 错排(常用) 第三十五页，共七十页，2022年，8月28日 阀孔数： 动能因子： 适宜阀孔气速u0 : 常压塔： u0 =3～7m/s 减压塔： u0 ＞10m/s 开孔率(常压)： 第三十六页，共七十页，2022年，8月28日 hf 为板上泡沫层高度： 有效传质区的气速： u=Vs/(AT －Ad) 二、 塔板流动性能的校核 对初步设计的结果进行调整和修正。 1、 液沫夹带量校核 单位质量（或摩尔）气体所夹带的液体质量（或摩尔） ev ： kg 液体 / kg气体，或 kmol液体 / kmol气体 要求： ev ≤ 0.1 kg 液体 / kg气体。 (1)筛板塔：查关联图或用Hunt经验公式计算ev 第三十七页，共七十页，2022年，8月28日 说明：两式计算的F1中的较大值若超过允许值，应调整塔板间距或塔径。 （2）浮阀塔：利用Fair关联图求泛点率F。 为控制液沫夹带量过大，应使泛点率 直径小于0.9m的塔：F≤0.65～0.75 一般大塔： F≤0.8～0.82 单流型：液体在塔板上流动的行程 Z = D－2Wd 塔板上的液流面积 A = AT－2Ad 物性系数(正常系统) K =1.0 泛点负荷因数 CF 查图求取 第三十八页，共七十页，2022年，8月28日 塔板阻力：塔板阻力 ΔHt 包括 以下几部分: 干板阻力 ho—气体通过板上孔的阻力（设无液体时）； 液层阻力 he —气体通过液层阻力； 克服液体表面张力阻力 hσ—孔口处表面张力。 2、塔板阻力的计算和校核 （1）干板阻力ho　　 　　浮阀塔 临界孔速 第三十九页，共七十页，2022年，8月28日 ? =1.15 —校正系数 C0— 孔流系数， 可查图11-10(P131)。 d0/δ C0 筛板的孔流系数 筛板塔 d0＜12mm d0≥12mm 孔径与板厚之比 第四十页，共七十页，2022年，8月28日 （2）液层阻力 he 充气系数? 　浮阀塔： ? ＝0.5 　筛板塔：由Fa查图11-12求? 　 Fa 第四十一页，共七十页，2022年，8月28日 说明：若塔板阻力过大，可增加开孔率或 降低堰高。 （3）克服