1450卧式脱脂生产线技术方案.doc

1450钢带脱脂线生产线技术方案 PAGE PAGE 42 1450钢带脱脂机组报价 一 机组技术条件： 最大卷重： 10吨 最大卷径： Ф1600mm 材料厚度： 0.2-1.5mm 材料宽度： 700-1250mm(辊面1450mm) 额定速度： 100 M/min 年 产 量： 0.5×1.0×60×7.85×60×20×300=约8万吨 二 机组特点 1，机组的人性化设计得益于长期从事钢带清洗设备制作的经验积累。 2，冲洗水采用从后道往前过滤后分段重复使用的方法以节约水资源。 3，脱脂液在循环时用无纺布过滤，减少脱脂液更换和存储槽清理的频率，降低生产成本。 4，刷洗槽采用整体结构，进出口均用挤水辊封挡，辊子的轴向两端采用多层封挡结构，确保无刷洗液流出，保持现场整洁。 5，刷辊高度可自由调节，带限位装置和刻度指示，保证了钢带刷洗的清洁度，延长刷辊使用寿命。 6，张力辊的减速机均采用齿轮传动减速机，确保钢带张力控制。 7，采用液压伺服EPC系统。 8，卷取张力可锥度控制。 9，采用常温脱脂液，可不用碱雾处理装置。 10,人机界面采用10寸液晶触摸屏，实时显示机组运行数据。 三 供方提供的机组设备分类报价： 序号 名 称 数量 金 额 制造商 说 明 1 上下料小车 2台 6.0万 无锡德仁 2 开卷机 1台 18.0万 无锡德仁 变频电机为无锡南洋电机 3 夹送剪切装置 2台 8.0万 自制 自制部件的轴承采用国内名牌（瓦轴或哈轴）； 4 5 缝焊机 1台 8.0万 无锡吉鸿 6 张力机 1台 15.0万 自制 7 化学脱脂部分 1套 22.0万 自制 8 水刷洗机组 1套 28.0万 自制 9 风刀吹边装置 1套 4.0万 上海科翌 10 热风干燥 1套 8.0万 自制 11 卷取机 1台 22.0万 无锡德仁 变频电机为无锡南洋电机 12 电控系统 1套 25.0万 自制 西门子S7-300PLC;安川矢量变频器；施耐德电器 13 EPC控制系统 1套 5.0万 无锡迈欣 14 电气安装用桥架 1套 2.0万 采购 15 液压系统 1套 8.0万 无锡迈欣 16 设备气动系统 1套 3.0万 山耐斯品牌 17 18 安装用辅助材料 6.0万 全部镀锌管道 19 报价总计 188.0万 附： 用户自备的能介配置和设施： 机组照明设施； 穿带工具； 蒸汽（压力0.4-0.6Mpa,用量≤1.5吨/h）； 低压供电系统（0.4KV/300KVA）； 室外通风管道和装置； 电气辅房和机组安装用电线电缆； 脱盐水供应系统（供水量10M3/h）； 冷却水循环系统（循环量50 M3/h）； 废水处理系统； 化验室（由供方提供全部软件和负责培训）； 压缩空气（0.6-0.8Mpa）； 车间吊车； 电气保护接地系统和屏蔽接地系统； 有限公司 1450卧式钢带脱脂生产线 技 术 方 案 甲方： 乙方： 技 术 附 件 目 录 附件1 机组总述、生产能力及技术数据 附件2 设备技术规格及功能描述 附件3 甲乙双方的设计及供货范围 附件4 甲乙双方的资料交付及交付时间 附件5 乙方保证值和考核方法 附件6 设备易损件及备品备件初步清单 附件7 工程进度安排 附件8 机组设计、制造和安装的质量监督 附件9 甲乙双方人员派遣 附件10 其他 附件 1 机组总述、生产能力及技术数据 目 录 1.1 总体说明 1.2 产品大纲 1.3 工艺流程 1.4 工艺流程简述 1.5 年产量及机组作业率 1.6 机组主要技术参数 1.7 能源介质要求及耗量 1.1 总体说明 有限公司拟建一条1450mm钢带脱脂生产线，用于生产成品厚度为0.2～1.5mm的钢带，生产能力为：约8万吨/年（0.5*1000*60*60*7.85*6000）。 1.1.1 乙方工作范围 乙方对1450钢带脱脂生产线的机械设备、液压、电气和自动控制的设计、制造、安装、调试及技术服务总负责。所有设备在甲方现场调试负荷试车后，交付甲方进行试生产。试生产期间，乙方提供现场操作及维护指导，试生产后甲方对设备进行考核验收。 1.1.2乙方的责任 完成基本数据、基本设计、详细设计及设备制造； 负责设备现场安装和调试； 提供本工程项目的技术资料、安装图及备品备件图； 对本工程的完整性、正确性、可靠性和技术附件中所述的质量、性能保证值负责。 1.2 产品大纲 1.2.1 原料：冷轧钢带卷 材质： 普碳钢、低碳钢、低合金钢 代