《机械设计基础》课程重点总结.pptVIP

2、润滑脂 润滑脂是在润滑油中添加稠化剂（如钙、钠、铝、锂等金属）后形成的胶状润滑剂。因为它稠度大，不宜流失，所以承载能力较大，但它的物理、化学性质不如润滑油稳定，摩擦功耗也大，故不宜在温度变化大或高速条件下使用。（表11-3） 3、固体润滑剂 常用的固体润滑剂有石墨和二硫化钼。高温、重载下工作的轴承，采用添加二硫化钼的润滑剂，能获得良好的润滑效果。 二、润滑方式 1、油润滑：间歇供油—小型、低速、间歇运动的场合 连续供油——重要的轴承 间歇供油：1）油壶或油枪定期向润滑孔和 杯内注油， 连续供油方式： a)??滴油润滑—针阀式油杯 c)??油杯润滑—油杯下端浸到油里 d)浸油润滑—轴颈直接浸到油池中润滑，搅油损失大 e)?飞溅润滑—利用下端浸在油池中的转动件将润 滑油溅成油来润滑。 f)?压力循环润滑—用油泵进行连续压力供油，润滑、冷却，效果较好，适于重载、高速或交变载荷作用。 2、脂润滑—间歇供油脂：旋盖式油脂杯；黄油枪补充 §11.4 滚动轴承 一、滚动轴承结构 它主要有内圈、外圈、滚动体 和保持架等四个部分所组成。通常 其内圈用来与轴颈配合装配，外圈 的外径用来与轴承座或机架座孔相配合装配。 常见的滚动体形状有： 球形、圆柱形、鼓形滚子 滚针、 圆锥滚子等。 二、滚动轴承的主要类型及特点 按轴承的内部结构和所能承受的外载荷或公称接触 角的不同，滚动轴承分为： ①深沟球轴承（向心球轴承） （6）——主要承受径 向载，也可受一定双向轴向载荷，f小精度高，结构 简单，价格低，最常用。 ②调心球轴承（1）——主要承受径向载荷，也可承受 较小的双向轴向力，能自动调心，适于轴的刚性较 差的场合。 ③圆柱滚子轴承N（2）——只能承受径向载荷，不能承受轴向载荷，承载能力大，支承刚性好，外圈或内圈可以分离，或不带内外圈，适于要求径向尺寸较小的场合。 ④角接触球轴承——（ 7 ）能同时承受径向载荷和单向轴向力，接触角，越大，承载Fa能力越高，为承受双向轴向力应成对使用，对称安装。 ⑤圆锥滚子轴承——（ 3 ）能同时承受径向载荷和单向Fa，越大，承受Fa能力越大，承载能力高于角接触球轴承，但极限转速稍低，外圈可分离，一般应成对使用，对称安装，但安装调整比较麻烦。 ⑥推力球轴承——（ 5 ）单向推力球轴承51000—只能受单向Fa；双向推力球轴承52000—能承受双向Fa。不能受Fr，且极限nj转速较低，高速时，由于离心力较大，钢球与保持架磨损发热较严重。 ⑦滚针轴承，↑Fr，承载能力较高 §11.5滚动轴承的代号及选择 一、滚动轴承代号 滚动轴承的种类很多 ，国家标准中规定了滚动轴承代号的表示方法： 前置代号 基本代号 后置代号（组） 轴承类型 尺寸系列 轴承内径 内部结构 密封防尘套圈 保持架 材料 轴承材料 公差等级 游隙 配置 其它 1、基本代号 表示轴承的内径、尺寸系列和类型，最多为五位 （1）轴承类型——基本代号左起第一位。6—深沟球； 3—圆锥滚子~；5—推力球~；7—角接触球~；1—调 心球；N—圆柱滚子~。 （2）尺寸系列——表示轴承在结构、内径相同的条件 下具有不同的外径和宽度，基本代号右起三、四位。 宽度系列——右起第四位——某些宽度系列（主要 为0系列和和正常系列）代号可省略，直径系列—— 右起第三位——相同内径，不同直径系列轴承的尺 寸对 （3）轴承的内径——基本代号右起一二位数字。 a) d=10, 12, 15, 17mm时 代号00 01 02 03 b) 内径d=20~480mm，且为5的倍数时 代号=d/5或d=代号×5(mm) (c) d<10mm，或d>500mm，及d=22，28，32mm时 代号/内径尺寸（mm） 2、前置代号、后置代号 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，添加的补充代号。 前置代号用字母表示，用以说明成套轴承部件的特点,一般轴承无需作此说明，则前置代号可以省略。 后置代号用字母和字母—数字的组合来表示，按不同的情况可以紧接在基本代号之后或者用“－”、“/”符号隔开，其含义见轴承代号表格所示。 例：6206：（从左至右）6深沟球轴承；2尺寸系列代号，直径系列为2，宽度系列为0（省略）；06为轴承内径30mm；公差等级为0级。 32315E：（从