锌冶炼回转窑项目可行性研究报告.docx

、 、、 锌冶炼回转窑项目可行性研究报告 锌冶炼回转窑项目可行性研究报告 PAGE PAGE 4 锌冶炼回转窑项目可行性研究报告 第一章 总论 项目概况 1、项目名称：广西####公司回转窑项目项目主办单位：广西####有限公司法定代表人：### 公司地址：河池市######### 广西#####有限公司们于南丹县车河镇。始建于 2000 年 5 月。2001 年 3 月投产， 在南丹 2001 年“7.17”矿难后原料缺乏。产品跌价时期##公司增加固定资产投资， 扩大规模，延伸产业继续发展，自2002 年以来，是河池市十大重点企业，省级守合同重信誉企业。银行三 A 级信用企业。以广西####公司为主体，2006 年 10 月正式启动上市工作。计划 2007 年 6 月 31 日立为股改基准日，2008 年 7-8 月报证监会发审上市。本项回转窑项目。在利用现有空闲厂房和场地等有利条件等基础上来建设实施。 2、项目的背景 （1）####再生有限公司 15kt/a 电锌和 5kt/a 七水硫酸锌项目采用氧化锌作原料。津泰公司内部自产氧化锌折金属锌 8-9kt/a，不能满足电锌等生产所用原料。每年尚需外购 8 千吨含锌原料。 （2）#####公司 20kt/a 电锌技改项目即将启动，需要建回转窑处理浸出渣。回收锌、铅、铜等有价金属。 建设方案 利用广西#####公司二厂现有两座锌白炉闲置场地，新建两条Φ 2.8Χ 44 米回转窑生产线，一条用来处理20kt/a 电锌项目的浸出渣，一条用来处理南丹境内低品位氧化矿。每年生产次氧化锌 3 万吨，含锌品位约 45%，计划先安装一条Φ 2.8Χ 44 米回转窑生产线，利用闲置表面冷却器、布袋收尘器等设备。待电锌工程开工后再安装第二条回转窑生产线。 1．3 项目实施计划及建设进度安排 1．项目实施计划 2007 年 11 月底完成可行性研究及审批。 2007 年 12 月底完成初步设计（或方案设计）及审查。 2008 年 1 月-3 月完成施工图设计。 2007 年 12 月-2008 年 9 月为建设施工和设备安装及调试。 2008 年 10 月试车投产。 2．项目建设进度安排 根据基本建设程序的要求，结合项目的特点。资金落实情况，项目建设安排表1 序 序 时间 2007 年 2008 年 号 内容 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1、可行性研究及审批 2、初步设计及审批 3、施工图设计 4、施工与调试 5、试车投产 1.4 设计创新内容 项目建设进度安排 表 1 回转窑处理低品位含锌原料生产次氧化锌工艺在我国炼锌行业已有数十年实践和 丰富的操作经验。为了确保本项目工艺技术和装备水平达到国内较好水平。机械化、自动化较高水平。吸取国内新的工艺、新的设备和新的材料应用的经验，并在本项 目设计中得到运用。 1、窑尾沉降仓设计采用大空框水冷壁沉降仓，充分利用余热，多产蒸汽，改善工作环境。 2、输送粉尘设备选用密闭性能好的刮板输送机。 3、回转窑衬砖高温区部分采用铝铬尖晶渣砖。 1．6 存在的主要问题及建议 目前 20kt/a 电锌工程尚未启动，项目建成后需要寻求低品位含锌原料，建议与 20kt/a 电锌工程同步进行。 第二章 冶炼工艺 2．1 概述 采用回转窑处理电锌浸出渣及低品位氧化锌矿用煤作还原剂，生产次氧化锌。高温烟气采用余热锅炉降温回收蒸汽，烟气中的次氧化锌经布袋室收尘器回收氧化锌。 2．2 工艺流程 2．2．1 工艺流程 粉煤 浸出渣（或锌氧化矿） 混合料斗 湿式圆盘给料机电子皮带称 胶带输运机料斗 胶带输运机回转窑 软水 烟尘 渣 余热锅炉 蒸汽 烟尘 布袋室 烟尘 烟尘 烟气 装包（外运）（放空） 2．2 工艺流程说明 2．2．1 供料 浸出渣及外购氧化锌矿、粉煤存放在渣库内，经抓斗行车配料，经电子皮带称、湿式圆盘给料机，胶带输送机输送到回转窑料仓内。 2．2．2 回转窑、余热锅炉、布袋室 浸出渣或氧化矿：煤粉=100：50 的比例配料加入到回转窑内进行挥发，窑内反应温度为 1100～1200℃。渣中有价金属锌、铅、锑、铟等还原挥发进入气相，在气相中氧化成氧化物，被收集在余热锅炉和布袋室内。次氧化锌包装出售及自用。 2．3 主要设备选择 主要设备选择计算见表 2-1 表 2-1 序号 设备名称 数量 备注 1 抓斗桥式起重机 Q =5t. Lk=13.5 2 2 Φ 1.5 湿式圆盘给料机 Φ 1.5m 2 3 电子皮带称 B=600mm 2 4 皮带运输机 B=600mm 1 5 回转窑Φ 2.8χ 44m 2 6 螺茨见机 L83w Q=730m3/min. Pa 500kPa 2 7 余热锅炉 蒸发量 4.5t/h 2 8 表面冷却器