湿法冶炼各岗位操作规程.docx

湿法冶炼各岗位操作规程 湿法冶炼各岗位操作规程 岗位操作规程 酸浸槽面岗位技术操作规程 做槽前，必须检查搅拌机、出液阀、蒸汽管等是否正常。发现问题，及时处理。 先配入前液 12m3左右，启动搅拌机，按规定量卸渣后打开蒸汽加温，再用废水 冲满规定体积。 取样化验溶液酸度，根据化验数据计算添加酸量至工艺要求。 反应过程中温度控制到 90--95℃，浸出 4--6h 以上。 浸出 6h 后，通知放槽压滤。 精心操作，杜绝跑、冒、滴、漏，提高回收率。 2、压滤岗位技术操作规程 每班首次启动压滤机前，应先检查压滤机各阀门是否在正确状态，压滤机各系统是否运转正确无误后，用手动方式点动控制器，看其是否运转灵活、正常， 滤室是否密闭，滤布是否完好，各机械电器部分确认无异常后方能开车。 打开浸出槽出液阀，启动压滤泵向压滤机送料。 压滤机压满料后，关闭压滤机进口阀，停压滤泵，再松板卸料。 卸完料后用水冲洗滤布，再压紧板框。渣料浆化送酸浸或铅渣堆放待运。 按周期洗滤布、换滤布。杜绝压滤跑浑。 取滤液和渣样送化验分析。 协助维修设备等。杜绝跑、冒、滴、漏。打扫卫生。 3、机修工岗位技术操作规程 岗位职责 、熟悉本岗位所属设备的性能及操作方法，负责所属设备日常维护、保养工作。 、严格执行本岗位操作制度。 、负责提出本岗位所属设备的缺陷、隐患及要求检修项目；发生事故要及时处理并报告综合管理部，参加检修后试车验收工作。 、做好本岗位操作原始记录。 、负责本岗位设备及周围环境的清扫，搞好安全文明 注意事项 、 所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用。并应定期检查、校验。 、 现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 、 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 、 熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。 、 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕， 灭火放气。 、 配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。 、 不得使用锡焊容器盛热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。 、 有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。 锅炉操作规程 1.职责 操作本机人员负责做好日常的护理工作； 操作本机人员应熟悉安全使用程序及发生意外时的应急措施; 使用单位主管负责培训锅炉的使用及应急措施; 非操作人员严禁操作本机器。 2.作业内容 启动前的准备工作 检查锅炉的水位、水压试验进行一次严密性检查。 确认软水箱水位不低于 80%位置，给水管道上阀门打开，给水泵转向正确、无异响。 确认供汽管道正常，无阻塞，无泄露。打开供汽阀门，各法兰接口或螺纹丝口无滴、漏现象。 检查压力表、水位计考克是否转动灵活、便于冲洗，是否处于打开位置，安全阀应无卡死、锈蚀，提升手把拉起时灵活、放下时准确归位。 人孔、手孔及其它受压部件的密封口或法兰口应无渗漏、滴水现象。 检查各仪表（如压力表、油压表、配电柜上电压表、电流表）是否准确，各电器工作批示灯是否完好。 以上工作确认完好、无故障可以进行启动，否则必须排除故障后再启动。 锅炉的点火前的检查工作 锅炉点火前必须经过检查，合格后，可按下“启动”按钮，锅炉自动进入启动程序。 点火成功，投入运行后，先把负荷开关打到“小火”档位，对锅炉缓慢升压（热炉除外），十分钟后可选择“自动”档位。升压后由于锅炉水位维持在正常水位或稍高一些。 当汽压升压 时应冲洗锅炉压力表存水弯管和考克， 水位计冲洗一次，并且观察两个压力表示数和两侧水位计水位是否一致，必要时可再冲洗一次。 当汽压升到 时，关闭排空阀或放下安全阀提升手把， 并检查安全阀有无泄漏。 汽压升到 时，可试排污、并观察给水泵止回阀工作状况，及水位控制系统是否正常。 当汽压升到 3.0kg/cm2 时，要全面检查各受压元件的紧固螺栓是否松动，并用板手进行热拧紧。（不许用长套筒加力） 汽压升到工作压力后，检查安全阀有无漏汽，手动排汽后应立即归位并且无泄漏现象。 检查压力控制器是否正常，（如负荷转换、启动超压停炉及极限超压停炉）确保其动作灵敏。 送汽操作 锅炉向供汽系统送汽前应预先打开各分汽缸蒸汽管道上的疏水阀，排除管道内的冷凝水，在送汽时动作要缓慢，身体和脸部不能正对送汽阀，同时注意倾听，是否有冲击及振动。 在略微打开蒸汽阀后，要保留充足的暖管时间（冬季不少于 30 分钟， 夏季不少于 15 分钟），待疏水管大量排汽后，才可开大送汽阀，恢复正常供汽。 供汽前锅炉压力应低于系统压力 0.5kg/cm2，负荷开关打到“小火” 档位，送完汽后可打到“自动”档位。 日常检查和管理 每班工作人员应在接班时仔细检查设备、运行工况，定时检查，做好记录。 5.4.2 每班应冲洗水位计一次，压力表