汽车面料技术标准.docx

汽车面料技术标准 范围 规定了汽车内饰人造革资料的分类、要求、试验方法、查验规那么、标记、包装、运输与储存。 本局部合用于汽车座椅套、座/靠垫、头枕、扶手、装修性衬板、里衬等装修用的各种聚氯乙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃人造革的成品、半成品及原料等。 标准性引用文件 以下文件关于本文件的应用是必不行少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本合用 于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本〔包含所有的改正单〕合用于本文件。 GB/T4689.20皮革涂层粘着牢度测定方法 GB/T4694皮革成品的包装、标记、运输和保存 GB/T8948聚氯乙烯人造革 GB/T19941皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定 GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定 GB/T20400皮革和毛皮有害物质限量 QB/T2537 皮革色牢度试验 来去式摩擦色牢度 QB/T2710 皮革物理和机械试验 抗张强度和伸长率的测定 QB/T2711 皮革物理和机械试验 扯破力的测定:双边扯破 QB/T2714 皮革物理和机械试验 耐折牢度的测定 QB/T2724 皮革化学试验pH 值的测定 QB/T2725 皮革气味的测定 QB/T2726 皮革物理和机械试验耐磨性能的测定 QB/T2727 皮革色牢度试验耐光色牢度：氙弧 QB/T2729 皮革物理和机械试验 水平焚烧性能的测定 QB/T2779 鞋面用聚氯乙烯人造革 3分类 产品按布基编织方法分类，见表1。 页脚下载后可删除，若有侵权请见告删除！ 要求 4.1外观质量 外观质量应切合表2要求。 4.2理化性能 理化性能应切合表3的规定。 页脚下载后可删除，若有侵权请见告删除！ 试验方法 5.1外观质量 一般采纳灯光查验，用40W青光或白光日光灯两支，上边加灯罩，灯罩与查验中心垂直距 离为80cm±5cm，或在D65光源下。 如在室内利用自然光，光源射入方向为北向左〔或右〕上角，不可以使阳光直射产品。 查验时，应将产品平摊在查验台上，台面铺一层白布，查验人员视野应正视平摊产品的外 表，目视距离为35cm以上。 5.2理化性能 拉伸负荷和断裂伸长率试验方法按QB/T2710进展。 扯破负荷试验方法按QB/T2711进展。 摩擦色牢度试验方法按QB/T2537进展，此中： 测试头质量：1000g。 汽油：沸点80℃-110℃。 中性皂液：中性皂水溶液(2.5%)。 耐光色牢度试验方法按 QB/T2727 中方法3 进展，仪器采纳水冷式氙弧灯，此中： 暗处标准温度 〔 100±3〕℃ 试验箱温度 〔 65±3〕℃ 相对湿度 〔 20±10〕℃ 辐射强度〔波长420nm〕 滤过系统硼硅酸盐/碱石灰 终点以辐射能量为根基，曝晒终点的总辐射能量为300kJ/m2。 用变色用灰色样卡进展等级评定。 涂层粘着牢度试验方法按GB/T4689.20进展。 页脚下载后可删除，若有侵权请见告删除！ 耐磨性试验方法按QB/T2726进展。 耐折牢度试验方法按QB/T2714进展，六个试样应所有合格。 耐热不黏着性试验方法按GB/T8948进展。 耐寒性和耐老化性试验方法按QB/T2779进展。 气味试验方法按QB/T2725进展。 阻燃性能试验方法按QB/T2729进展。 禁用可分解芬芳胺染料试验方法按GB/T19942进展。 5.2.13pH值和稀释差试验方法按QB/T2724进展。 甲醛试验方法按GB/T19941进展。 总挥发性有机化合物〔TVOC〕试验方法按附录A进展。 查验规那么 6.1查验分类 成品查验一般分为入厂查验和型式查验。 入厂查验工程4.1条规定。 型式查验工程按4.1和4.2条规定，由供货厂家供应出厂查验报告； 6.2抽样数目 外观查验全检； 性能试验按同品种交货批原料随机抽取全幅； 染色牢度和环境污介入标试验用样品，应在同一批号的所有色号中抽取，每个色号抽取全 幅； 6.3外观质量判断 外观质量应切合本局部表2要求，假定此中任两条及以上不切合时，那么判断外观质量不合 格。 6.4理化性能判断 理化性能切合表3要求，判该批产品理化性能合格。假定不切合表3中任一项时，同意对不合 格项加倍抽样进展复检，假定仍不合格，那么判该批产品性能不合格。 6.5合格批评断 综合外观质量和理化性能进展判断，凡外观质量和理化性能都合格时，那么判该批产品合格。 标记、包装、运输、储存 标记、包装、运输、储存应切合GB/T4694的规定。 页脚下载后可删除，若有侵权请见告删除！ 超纤产品性能参数指标 把以超细纤维非织造布为基布、PU树脂为涂层的合成革称为超细纤维超真皮革〔也称超细纤维合成革〕。 产品性能技术要求: 拉伸强度〔Mpa〕:经向≥9纬向≥9(GB/T3923.1-1997) 断裂伸长率〔％〕:经向≥25纬向≥2