SMT 电子器件来料检验作业指导书V1.0.docx

第 PAGE \* Arabic 8 / NUMPAGES \* Arabic 9页 电子器件来料检验作业指导书  一、目的 保证供应商的电感、电容、电阻、晶体、滤波器、变压器、IC、BGA、二三极管、解调器、场效应管等电子器件来料均符合客户要求及相关标准。 二、范围 适用于客户所有电感、电容、电阻、晶体、滤波器、变压器、IC、BGA、二三极管、解调器、场效应管等电子器件来料的检验。 三、检验条件 3.1 外观检验条件 观察距离 : 离人眼40cm 观察角度 : 在检查过程中将观测面旋转45到90度 观察时间 : 大于或等于5秒 观察环境 : 在500-900Lux日光灯下进行检验 3.2 检验工具 外观检验：显微镜、真空吸笔、镊子、手指套或手套。 功能检验：LCR数字电桥、射频阻抗仪、光学显微镜、万用表 3.3 抽样方法：按ISO2859-1:1999一般检验水平II级，正常单次抽检, AQL值：致命缺陷CR=0.01, 严重缺陷MA=0.65,次要缺陷MI=1.5。 3.4 检验注意事项 3.4.1所有物料需针对BOM描述确认器件型号，制造商，代理商等信息。 3.4.2共面度：贴片器件超过三个引脚需利用大理石平台和塞规量测引脚共面度，所有引脚的共面度判定标准小于等于0.1mm。(卷装物料， 每卷1pcs，每批至多抽测5卷，托盘装物料至多5pcs)接受标准：0收1退。 3.4.3.包装：湿度敏感器件的真空包装有无破损漏气，静电敏感器件需满足静电防护包装要求。湿敏等级MSL≥2级元器件必须防潮真空包装，袋内附干燥剂和湿度指示卡，防湿真空包装拆开检验时，需检查内部的防湿卡，针对MSL等级2a-5a的湿敏物料，检查湿度程度是否超过10%，如超过10%，外包装加贴烘烤标签，知会后端进行烘烤。如防湿卡未超过10%，检完后重新真空包装并打印湿敏元件管制表，针对MSL等级2级的湿敏物料，检查湿度程度是否超过60%，如超过60%，外包装加贴烘烤标签，知会后端进行烘烤。如防湿卡未超过60%，检完后重新真空包装并打印湿敏元件管制表. 烘烤标签 3.4.4极性要求：极性器件需注意在卷带或料管中摆放方向，器件所有方向必须保持一致。 3.4.5料带要求：料带装置不允许有二段拼接，料带长度不小于60cm。 3.4.6静电器件需做好静电防护方可进行检验。（检验物料时需戴防静电环或防静电手套） 3.5 物料期限管控 电子物料的有效期管控标准参考文件《物料有效期管控作业指导书》 四、名词解释 BGA 本文件指球栅阵列封装的集成电路 MSL 湿气敏感性等级 五、检验项目 5.1 电感 检验项目 技术规格 测 试 条 件 判 定 水 准 特殊抽样数 型号核对 1.确认原厂料号、物料批次、客户/供应商料号正确无误，与BOM描述一致。 2.检验实际数量和包装标示数量二者一致。 目测 CR 全检 包装 1.包装无破损、受潮，变形等现象，若是湿敏器件,检查是否有真空包装，防湿卡变色是否超出标准。 2.核对标签及Barcode录入的五要素信息是否一致。 3.确认来料包装标签是否有对应的一维码料号信息。 4.检验来料原厂标签，不允许原厂标签有破损，涂改。 5.检验包装方式是否一致，首次批量性来料需要确认包装方式与BOM要求一致。 6.物料期限标准参照3.5进行检验。 目测 MI 全检 外观 1.物料编带是否有爆带、变形、长度太短等情形。 2.物料是否正常，是否有外观破损、裂缝、引脚变形、氧化发黄发黑、镀层异常等现象。线圈表层绝缘漆是否有破损。 3.表面印刷字体清晰正确。 目测 MA 电感值 1.插件低频电感1UH以上，电感标称值及偏差值要与样品规格值及确认书的规格相符（其他电感值免测，如绕线线圈） 2.测试频率在首批来料时必须维护到Barcode系统上，IQC依照维护的测试频率进行测试。 LCR测试仪/射频阻抗材料分析仪 CR 按DC测，DC少于等于5个的，按每DC测1pcs，DC多于5个的，抽测5个DC，每个DC测1pcs 备注：1、测试结果记录在测试系统中。 2、线圈电感，共模线圈不须测试电感值，参考供应商检测报告，要求电感圈数材料直径与样品相符。 3、IQC测试的感值需记录的料盘标签上。 4、测试频率：参照物料规格书维护后测试，电平：1V 5.2 电容 检验项目 技术规格 测 试 条 件 判 定 水 准 特殊抽样数 型号核对 1.确认原厂料号、物料批次、客户/供应商料号正确无误，与BOM描述一致。 2.检验实际数量和包装标示数量二者一致。 目测 CR 全检 包装 1.包装无破损、受潮，变形等现象，若是湿敏器件,检查是否有真空包装，防湿卡变色是