半自动三槽超声波清洗机技术规格书.doc

Customer： Project Name：半自动三槽超声波清洗机 Project N.O： 15X PAGE 7 PAGE 7 半自动三槽超声波清洗机 （技术规格书1.0） 清洗机名称 半自动三槽超声波清洗机 清洗机型号 设计者单位 日 期 联系电话 超声波清洗机技术方案 技 术 协 议 标的名称：半自动三槽超声波清洗机 标的型号： 3072F 数 量：一台 设备用途：零件清洗。 设备能力: 设计每5-8分钟清洗一框零件 设计内槽尺寸：800×800×600mm 设备概述: 6.1清洗工艺如下 序号 工序方法 工序说明 介质 加热功率 使用温度 循环 备注 进料台 电动葫芦 - - - - - - 1 超声波脱脂清洗 1800W 28KHZ 纯水 9KW 常温-50℃ 有 精度20μ 2 乙醇脱水 脱水 乙醇 3 热风烘干 高压热风 洁净热风 12KW 50-110℃ 中效过滤 / 出料台 电动葫芦 - - - - - - 6.2清洗流程：电动葫芦→1#超声波清洗→2#乙醇脱水→3#热风烘干→电动葫芦 （设备方向：从左至右；电动葫芦行走方式） 6.3设备描述：该清洗机是一个半自动清洗系统，清洗过人工加电动葫芦控制，3个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽及1个储液槽组成的一条连续工作的装置。操作者将装有工件的清洗篮放置在进料台上，人工电动葫芦将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗烘干后，将清洗好的工件送到出料台上，操作者在进出口处将工件卸下。 6.4 结构组成 序号 名称 说明 1 超声槽体 1#超声波槽 2 脱水槽体 2#脱水槽 3 烘干槽体 3#热风烘干槽 4 超声波 发生器、换能器 5 主机底架门板 不锈钢方通焊接制作，安装各机械部件；不锈钢门板活动窗门 6 电动葫芦吊 SUS304#不锈钢方通+电动葫芦系统机构，电机横移、提升洗篮 7 循环系统 1#、南方水泵、SUS304#不锈钢板材、过滤器管路等 8 烘干系统 进口高压风机、导轨、滚轮密封气缸盖子、烘箱管路系统 9 电控箱电器 施耐德、三菱等进口元器件，实现所有机械动作 七、设备主要技术要求： 7.1 第一槽：超声波清洗槽（纯水） 槽体说明 尺寸：800×800×600（L×W×H mm）(不含振板尺寸)；外贴保温棉。 有效液面高度为400mm，采用SUS316L#δ2mm不锈钢板焊接制作；槽体左侧设有溢流口，底部设有排水口，前部设有循环水进水口。 超 声 波 槽内侧部安装两套超声波振板 侧面超声功率：1800W/套、共两套总功率3600W；振板尺寸: 700×500×100（mm）。 振板采用SUS316 2.5mm厚的不锈钢制作，振动工作表面采取镀铬方式，有效延长使用寿命。 超声振子数36只，超声功率1800W，功率连续可调，超声频率为40KHZ，超声振子为进口“NEC”晶片换能器。采用底采用它激式振荡结构，具有输出失真小，频率稳定性强，功率高的特点。设有完善的过流，过热，过压保护系统，液晶面板显示。可显示当前状态的使用频率，输出功率﹑频率﹑电流﹑时间。便操者更方便的知道当前的便用情况。 加热 槽内设有不锈钢304加热管：清洗槽9KW×1支。 温度控制 设有进口“欧姆龙”数显自动温度控制器；外贴10mm厚保温棉；设下限液位保护开关，自动关闭加热电源。 液位保护 槽体设有低液位开关，对超声波加热进行保护，如有液位超低自动报警。 循环过滤 循环系统，循环泵采用南方不锈钢水泵不锈钢耐热耐腐蚀泵。 配线绕式过滤棉芯，过滤精度20μ。 水泵流量为：2-20，循环水流量可通过手动阀门调节。 储液槽 有效尺寸（L×W×H）550×450×500(mm) 采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊。 其他 缸面设有洗篮下降导向机构，设有溢流口、进水口、排水口。 7.2 第二槽：乙醇脱水槽（乙醇） 槽体说明 尺寸：800×800×600（L×W×H mm）(不含振板尺寸)；外贴保温棉。 有效液面高度为400mm，采用SUS316L#δ2mm不锈钢板焊接制作；底部设有排水口。 缸盖 设有密封缸盖，气缸驱动；防止乙醇挥发。 其他 缸面设有洗篮下降导向机构，设有排水口。 7.3第三槽：热风干燥槽 槽体说明 尺寸：700×700×400（L×W×H mm）；外贴保温棉。 采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作。 加热及热风系统 槽内加热采用陶瓷加热方式，可在工件本身温度不足时气动，以达到快速干燥，加热功率为12KW。 设有进口“欧姆龙”数显自动温度控制器，设下限液位保护开关，自动关闭加热电源。