卢沟桥调压站进出线天然气工程.doc

第一章 工程概况 1-1概述 本工程设计卢沟桥高压B调压站进出线天然气工程管线全长3222.9米，管径DN500。高压B天然气管道设计压力2.5MPa,管道设计起点接自南五环高压B天然气管道预留DN500闸井后，沿大兴灌渠东侧路向北至卢沟桥调压站，管径DN500，管长752米；次高压A天然气管道设计压力1.0MPa,管道设计起点接自阀门厂东路现状DN500次高压A天然气管道，设计终点卢沟桥调压站，设计管径DN500,管长1295.4米；中压A然气管道设计压力0.4MPa,管道设计起点接自阀门厂东路现状DN500中压A天然气管道，设计终点卢沟桥调压站，设计管径DN500,管长1175.5米。本工程设DN500电动三管阀室1座。 本工程设计卢沟桥高压B调压站进出线天然气工程位于丰台区大兴灌渠东侧路、齐庄子南路紧邻南五环。 本设计高压B天然气管道采用DN500螺旋焊钢管，管材为L290φ508×7.9，管道防腐采用三层结构聚乙烯加强级防腐。弯管采用DN500直缝埋弧焊钢管热煨，管材为L290φ508×9.5。 本设计中压A天然气管道采用DN500螺旋焊钢管，管材为Q235Bφ508×8.0，管道防腐采用三层结构聚乙烯普通级；弯头采用机制弯头，材质20#钢，R=4D。 本设计中次高压A天然气管道采用DN500螺旋焊钢管，管材为L245φ508×7.9，管道防腐采用三层结构聚乙烯普通级；弯头采用机制弯头，材质20#钢，R=4D。 1-2主要工程项目和数量 主要工程项目和数量见下表： 编号 项目名称 单位 数量 备注 1 土方开挖 m3 12634 2 回填土 m3 12001 3 管道铺设L290φ508*9.5 m 56.0 直缝埋弧焊钢管 4 管道铺设L290φ508*7.9 m 696.0 螺旋焊接钢管 5 管道铺设L245φ508*7.9 m 1295.4 螺旋焊接钢管 6 管道铺设Q235Bφ508*8.0 m 1175.5 螺旋焊接钢管 7 管道防腐 m2 5142.0 普通级、加强级 8 警示带 m 6445.8 9 绝缘接头 个 5.0 DN500 10 钢套管DN700 m 20 1-3工程特点、难点及重点和应对措施 1、本工程路线较长、工期短，需同时投入的人力、机械设备等施工资源量大，对施工组织调配能力的要求高。 应对措施： 组建责、权、利相统一的项目经理部，按照项目法全面负责本工程施工。选派具有国家一级项目经理资质、管理能力强、施工经验丰富的人员担任项目经理，项目部其他管理人员均具有多年市政施工经验、管道施工经验，理论水平高。抽调我单位具有天然气管道施工经验的熟练队伍承担施工任务。 2、施工线路长，地下情况复杂，地下管线等地下障碍物情况不明。 应对措施： ①组织专门人员与交通队、园林局、市政管理处及其它各种地上地下管线的产权单位接触，主动联系各管线可能有关单位，对地下管线详细准确调查的基础上，对影响施工的地下管线分别制定出拆、改、悬吊等切实可行的处理方案。 ②采用先进的探测器进行地下障碍物的探测，并绘制出地下管线分布图。（包括管线高程、走向等） ③根据地下管线分布图，人工开挖探坑，核对现况地下管线的确切情况，核对内容包括管线的种类、高程、走向、规格、完好程度等，并做详细记录。 ④制定出对每种管线的保护措施。 ⑤在每种管线1m范围内，严禁机械开挖，只许人工挖槽，并及时采取对现况地下管线吊架、支护等保护措施。 ⑥在施工现场设置现况地下管线安全标志牌，标明管线种类、走向、埋深、用途。 ⑦建立地下管线安全保障紧急预案，施工现场备齐各种抢修器材，一旦发生地下管线施工安全隐患或事故，迅速向上级单位及相关管理单位报告，同时迅速采取有效的临时保护措施，将损失减小到最小，积极配合有关单位做好事故处理工作。 ⑧沿管边线向外1.5m范围向下挖500mm深的槽，架2组工字钢梁（工字钢梁大小及间距由悬吊管块或方沟大小确定），在工字钢下垫放10×10mm方木，在工字钢上每隔500mm架1组组合槽钢，在组合槽钢中间穿Φ16钢筋吊杆，钢筋下垫4mm厚钢垫板，上部套丝用螺栓拧紧。在管线下部每隔500mm担1根20#槽钢，在槽钢上打眼与钢筋用螺栓连接。天然气管线外包裹保温材料及用木板纵向绑缚，以起到保温及保护作用。在挖槽时随挖随砌砖墩进行支顶。 第二章 施工进度计划及保障措施 响应招标人的工期要求。计划2007年8月15日开工，2007年10月14日完工，总工期60日历天（第一天不计入工期）。 2-1施工进度计划阶段划分 本项目总工期约为2个月，为保证总工期的顺利实现，将工期进行分解，分阶段实现不同的阶段施工进度目标。计划分三个阶段进行施工。 第一阶段：2007年8月15日～2007年8月19日 本阶段工期目标是完成施工各项准备工作，支搭临建施工设施