炉用软化水系统职业健康安全技术操作规程.doc

炉用软化水系统职业健康安全技术操作规程 1范围 本标准规定了软化水系统的安全操作法。 本标准规定了专用软化水的安全操作。 2检查、确认 2.1 检查工业水（新鲜水）供水及其他所有阀门，应灵活好用。 2.2裣查冷水蓄水箱、热水蓄水箱内无杂物和污泥。 2.3检查机械过滤器、自动反冲洗过滤器、全自动软化水装置、储盐罐及冷却塔，应具备运行条件。 2.4检查冷水泵、热水泵、冷却塔风机，确保达到运行要求。经检查、确认无误后，按以下程序操作。 3蓄水操作 3.1 打开工业水（新鲜水）供水阀门向机械过滤器送水。 3.2打开机械过滤器进水阀门和出水阀门，向全自动软水装置送水（全自动软水装置电源同时合上）。 3.3打开全自动软水装置出水阀门（软化水补充水）检测合格后，向冷水蓄水箱注水。蓄水操作过程结束。 4水操作 4.1 冷水蓄水箱水位达到2m后，应向有关领导汇报。 4.2经同意后，打开自动反冲洗过滤器的入口、出口阀门，并将控制开关调整至自动位置，并合上电源。 4.3启动冷水泵，向系统供水。供水压力应缓慢升起，由小到大。供水原则：用小的压力供水至热水蓄水箱入口管见水时，再将供水压力逐渐增加，直至正常供水压力或工作需要的压力。 4.4待热水蓄水箱水位达到1.5 m以上时，启动热水泵，向冷却塔供水，同时启动冷却塔风机，进行热水降温处理。经过降温处理后的水自流入冷水蓄水箱，形成系统内循环供水。 4.5待冷水蓄水箱、热水蓄水箱水位均达到1.8一2 m时，可以关闭全自动软化水装置的出水阀门（软化水补充水阀门）。至此，供水操作结束。 5运行检查 5.1 冷水蓄水箱、热水蓄水箱的水位不得低于1.2 m或高于2m。 5.2冷水泵的出口压力，应控制在0.35～0.5 MPa之间。用泵出口阀门控制。 5.3 自动反冲洗过滤器，每24 h自动反洗一次，时间为5分钟。自动反冲洗不能达到要求时，可以采用手动方法进行，每周排渣一次。 5.4机械过滤器根据入口压力变化不定期进行冲洗。压力控制范围在0.25～0.5MPa，出口压力低于0.25 MPa时应进行反洗，以保证软化水装置正常运行。 5.5全自动软水装置应处于正常工作状态。应定期对循环水进行检测以便检验设备运行是否正常，合格水质硬度为0. 03，呈蓝色，不合格水呈粉红色。当水质不合格时应进行置换，置换前需将冷热水箱的水位控制在500～600咖，再用软化水进行置换，至合格为止。电炉 回水温度不应大于50℃，发现水温过高应用软化水补水降温。 5.6水泵、电机无杂音、无振动，电机、轴承温升≤70℃，机封泄漏应<3滴／分。 5.7冷水蓄水箱、热水蓄水箱、水位计管无污垢，清彻透明，便于观察。 5.8冷却塔喷淋正常，自流水管畅，通降温值应在10～15℃，风机运转声音正常。 5.9软化水系统内，阀门无泄漏．所有设备设施应清洁无灰尘，地面无杂物，安全巡视通道畅通。 6事故操作 6.1跳闸 6.1.1发生跳闸后，应立即合闸（含备用电源）启车(5～10秒内)。 6.1.2 （在配电屏处操作）启泵无效后，应与电炉取得联系通知电炉停电，由有关人员确定启泵时间和送水方法。 6.1.3分开原运行泵供电开关，闭合备用泵供电开关，启动备用泵供水，直至正常。 6.1.4热水泵跳闸时，要及时将备用泵电源闭合，并启动备用热水泵，恢复向冷却塔供水，同时注意冷水蓄水箱水位变化。低时要开启软水补充水，防止抽空，断水。 6.1.5当工作电源(M2)跳闸，备用电源(Ml)自动供电，设备可继续运行，当工作电源(M2)恢复正常供电后，应将软化水设备倒至工作电源(M2)运行。 6.2紧急事故 6.2.1 工业水（新鲜水）突然断水时，应保证软化水系统正常运行。禁止其他岗位乱用软化循环水。 6.2.2软化水系统、双路电源都无电时，应立即将工业水（新鲜水）与水泵的出口管之间的联通阀打开（在蓄水箱顶部），继续向电炉供水，并通知电炉停电。（工业水新鲜水）水压不一定能满足电炉正常运行），待供电恢复后，按正常操作程序操作，供水，一切正常后，电炉方可送电。 6.2.3 白动反冲洗过滤器出现问题而影响正常供水时，应将冷水泵出口上方与自动反冲洗过滤出口上方的联通阀门打开，保证供水，然后将自动反冲洗过滤器的入口及出口阀门关闭，切断电源，旋钮旋至中间，停止运行。 7倒泵 7.1 水泵出现问题，要及时倒用备用泵。（特别是冷水泵）倒泵时应做到，待备用泵运转正常后，再将病态泵停下来。禁止备用泵没有正常运转时，就将病态泵停下来。同时，控制好水压和水箱水位。 7.2正常倒泵（运转周期已到，6个月）与7.1相同，停下来的水泵，要及时检修，以利备用。在电炉正常运行时，不宜倒泵。应尽量安排在电炉检修或停电时倒泵，以防止因倒泵造成电炉停电。 8设备操作 8.1水泵 8.1.1启动前要手动盘车，叶轮应无卡、磨现象